Har du noen gang undret hvordan dine favorittdrikk ender opp i flaskene før de kommer til butikken? Det er tid for å gå utover fatet og snakke om det lille stykket kalt flaskeproduksjonslinjen. En GRANDEE MASKIN vannflaskeproduksjonslinje er hvor drikk som brus, saft og vann plasseres i flasker, lages, merket og pakket for å kunne sendes til butikker.
Hvis du noen gang besøker en flaskefyllingslinje, vil du se mange maskiner som virker nesten som lagkamper for å få gjort arbeidet. Hver maskin har et viktig oppdrag. GRANDEE MASKINEN flaskelinjemaskin blir vasket og sanitert før de fylles med den lekkere drikken. Deretter lages de godt inn i en kap eller et kork. Så setter vi etiketter på flaskehalsene og pakker dem i bokser for levering.
GRANDEE MASKINEN søker konstant nye måter å forbedre vannflaskefyllingsmaskin og å gjøre det mer miljøvennlig. Det er en ny tilnærming i blandingen: å bruke materialer som kan gjenbrukes, både for flaskehalsene og pakkingen. Dette er ikke bare en bra måte å gjenbruke gamle klær, men det hjelper også til å redusere avfall og nytte planeten vår! Å bruke raskere maskiner som fyller og lager flaskehalsene mens de kommer ut av er en annen bra idé og sparer strøm og tid.
Før mineralvannflaskemaskin gå ut til butikker, de vil inspiserer for å sikre at drikken inne i er akkurat riktig. Det betyr å sjekke etter lekkasjer, kontrollere etikettene for å være sikre på at de er rette og at drikken har den riktige fargen og smaken. Flasker som passer denne kontrollen er de eneste som kan bli sendt ut.
Nå, la oss ta en nærmere titt på trinnene involvert i flaskefylling. Det begynner med tomme flasker som går nedover en transportbånd. En spesiell vannflaskeutstyr skytter den nødvendige mengden av drikken inn i flaskene. Flaskene blir deretter dekket eller korket for å fylle dem. Deretter setter en annen maskin etikettene på flaskene. Flaskene blir til slutt pakket i bokser og forberedt for frakt.
Vi prioriterer APQP for kvalitet og standardisert prosessstyring. Vi har 80 inspeksjonsenheter for omfattende testing fra råmaterialer til ferdige produkter, for å sikre produktets ytelse og miljøtilpasning.
Den 1500㎡ store produsjonsgrenden inkluderer 100 automatiske drikkefyllingsprodusjonslinjer, blant annet injeksjonsformingsmaskiner, blåsformingsmaskin, vannbehandlingsmaskin, drikkefyllingsmaskin, etikettmaskin, pakkmaskin og 500+ andre enheter, som sikrer pålitelig produsjonsevne. Vi tilbyr ODM og OEM tilpassede tjenester.
Ved hjelp av et ERP-system administrerer vi produksjonen systematisk, oppnår rask utviklingsutskrift og letter markedsinngang for kundeprodukter.
Vi har 90% selvproduserte produkter, noe som lar oss kontrollere kostnader fra kilde. Mesteparten av våre kunder kommer fra Sør-Amerika, Midt-Asia, Afrika og Sørostra Asia, osv. Vi har over 15 år erfaring i produksjonen.