Det finnes mange hovedkomponenter som samarbeider for å fylle flasker på en avfyllingslinje. Disse inkluderer en transportbånd, en fyllingsmaskin, en dekkermaskin , og en etikettmaskin. Transportbåndet fører flaskene langs linjen. Dette er maskinen som fyller flaskene med drikken. Kapingsmaskinen plasserer en kap på flaske, og etikettmaskinen plasserer en etikett på ytelsen. Hver av disse komponentene jobber sammen for å sikre at flaskene blir riktig fylt og er klare til å bli levert til butikker.
En flaske går gjennom en sekvens av trinn på flaskeutstyr for å sikre at den er fylt og låst korrekt. Først reiser flaska langs en båndtransportør til fyllingsmaskinen. Fyllingsmaskinen fyller drikken inn i flaskehalsen inntil den er full. Deretter går flaska til dekkingsmaskinen, som setter på en deksel øverst for å låse den. Til slutt sendes flaska til etikettmaskinen, som legger på et etikett slik at lesere vet hva slags drikke som er inne i flaske. Flaska blir korket, etikettet, pakket og sendt til butikker for at folk skal kunne kjøpe og forbruke den.
Utstyrsel for flaskefylling Flaskefyllingsutstyr er en kritisk del av flaskefyllingsprosessen, ettersom det sikrer at drikkerne blir nøyaktig fylt og riktig forseglet. Uten dette utstyret ville det vært mye vanskeligere og tregere å sette drikker i flasker. Forsegl drikken godt med dette utstyret for å gjøre den trygg for menneskelig forbruk. Det sparer tid og penger for drikkevaruproduenter fordi det kan fylle og forsegle flasker raskere enn manuelt.
Flaskefyllingsutstyr gjør det mulig for selskaper å produsere flere drikker innen en kortere tidsramme. Ettersom utstyret kan fylle og lute flasker både raskt og nøyaktig, kan bedrifter produsere flere drikker på en dag enn de kunne ha gjort manuelt. Dette hjelper selskaper med å møte etterspørselen på deres drikker og få dem ut i butikker mer raskt. Interne B2B-prosesser og effektiviteter: Selv om de ikke er like spennende som eksterne fordeler, er de interne prosessene og effektivitetene som et nytt flaskefyllingsprosjekt kan føre til avgjørende for suksessen.
Det er noen påminnelser å ta i betraktning når du velger en flaskeutstyr for ditt bedrift. For å begynne, tenk på hvor stor bedriften din er og hvor mange drikker du trenger om dagen for å fylle opp. Dette vil veilede dine beslutninger angående hvor stort og raskt avfyllingslinjeutstyr du trenger. Du bør også overveie hvilke typer drikker du plasserer i dem og eventuelle spesielle behov de har. For eksempel må noen drikker muligens fylles ved en bestemt temperatur. Til slutt, bekreft at du har en troverdig selskap, for eksempel GRANDEE MACHINE, som kan levere det beste avfyllingslinjeutstyret opp til kvaliteten som sikrer suksessen til bedriften din.
Vi har 90% selvproduserte produkter, noe som lar oss kontrollere kostnader fra kilde. Mesteparten av våre kunder kommer fra Sør-Amerika, Midt-Asia, Afrika og Sørostra Asia, osv. Vi har over 15 år erfaring i produksjonen.
Den 1500㎡ store produsjonsgrenden inkluderer 100 automatiske drikkefyllingsprodusjonslinjer, blant annet injeksjonsformingsmaskiner, blåsformingsmaskin, vannbehandlingsmaskin, drikkefyllingsmaskin, etikettmaskin, pakkmaskin og 500+ andre enheter, som sikrer pålitelig produsjonsevne. Vi tilbyr ODM og OEM tilpassede tjenester.
Vi prioriterer APQP for kvalitet og standardisert prosessstyring. Vi har 80 inspeksjonsenheter for omfattende testing fra råmaterialer til ferdige produkter, for å sikre produktets ytelse og miljøtilpasning.
Ved hjelp av et ERP-system administrerer vi produksjonen systematisk, oppnår rask utviklingsutskrift og letter markedsinngang for kundeprodukter.