Дали сте се чуделе како оние пијалока кои ви се омилени завршуваат во бутилките пред да стигнат до магазинот? Е, е време да одеме надвор од барелот и да зборуваме за таа малку работка што се нарекува линија за бутилирање. ГРАНДЕЕ МАШИНА линија за бутилизирање на вода е таму каде што пијалоката како што се содова, сокови и вода се ставуваат во бутилки, се зачекоруваат, етикетираат и фасираат за да бидат испратени во магазините.
Ако некога посетите линија за бутилирање, ќе видите многу машини што работат почти како тимски членови за да завршат работата. Секоја машина има важна работа да изврши. ГRANDEE MAШИНА машина за упакување во бутилки се перат и санитираат пред да бидат наполнети со вкусниот пијалок. Потоа се затворуваат сигурно со кап или корк. Потоа навесуваме етикети на бутилите и ги пакуваме во кутии за испорака.
GRANDEE MAШИНА константно трага за начини да го подобри машина за ширење вода и да го направиме посебно пријатен за средината. Има еден нов пристап во мешавината: користење на материјали што можат да се перају, за бочиците и упаковката. Ова не е само одличен начин да ги повторно искористите вашите стари дрехи, туку и помага да се спречи отпадот и ја одгледува нашата планета! Користење на пошто бара машини што ги наполнуваат и затворуваат бочиците како што излегуваат е друг одличен идеја и ја чува моќта и времето.
Пред да се воведе машинка за фасонирање минерална вода да излезат во продавници, тие ќе го проверат за да се уверат дека пијалокот во внатрешност е точно правилно. Тоа значи проверка за протекувања, проверка на етикетите за да се уверат дека се правилно поставени и дека пијалокот е соодветна боја и смак. Бочици што про минуваат оваа проверка се единствените што можат да се испратат.
Сега, нека да ги разгледаме повеќе корациТЕ кои се вклучени во бочвење. Се започнува со празни бочици што одичаат по конвейерска лента. Особено опрема за фасонирање вода пролива потребното количество пијало во бутилките. Бутилките потоа се зачекоруваат или зацврстуваат за да бидат исполнети. Потоа друга машина прикладува етикетите на бутилките. Бутилките на крај се фасираат во кутии и се подготвуваат за превоз.
Приоритетноста е APQP за квалитет и стандардизирано управување на процесот. Имаме 80 апарати за проверка за комплетно тестирање од сирови материали до завршни производи, што го осигурува перформансот на продуктот и споредба со околните нормативи.
Производната база од 1500㎡ вклучува 100 автоматски линии за напојници, вклучително инжекциони машини, машини за дувачко формирање, машина за воден traitement, машина за напојници, етикетирачка машина, упаковувачка машина и 500+ други апарати, што го осигурува надежното производство. Нудиме услуги за ODM и OEM прилагодени по порачка.
Користејќи ERP систем, систематски го управуваме производството, постигнуваме брзо развојно излезување и олеснуваме брзото вливање на продуктите на клиентите на пазарот.
Владееме со 90% самопроизведени продукти, што ни овозможува да контролираме цените од изворот. Повеќето од нашите клиенти се од Јужна Америка, Централна Азија, Африка и Јugoисточна Азија итн. Имаме повеќе од 15 години искуство во производството.