Има многу големи компоненти кои работат заедно за да се исполнат бутилките на линијата за филтрирање. Овие вклучуваат транспортен belt, машина за исполнување, а машина за капирање , и машина за етикетирање. Транспортерната лента ги преноси бутилките по линијата. Ова е машината што ги наполнува бутилките со пијалок. Машина за капачи става кап на бутилката, а машината за етикетирање става етикет на спољната страна. Секој од овие компоненти работат заедно за да се осигура дека бутилките се исполнети правилно и спремни да бидат испратени во магазините.
Бутилка минува низ редица чекори на опрема за бутилизациона линија да се осигура дека е исправно наполнета и затворена. Прво, бочката оди по транспортен лент до машината за напојување. Машината за напојување го наполнува пијалок во бочката додека не се исполнат. Потоа бочката оди до машината за закапување, која става кап на врвот за да ја затвори. На крај, бочката се испратува до машината за етикетирање, која приклепува етикета така што читачите ќе знаат кој пијалок е во неа. Бочката е закупчена, етикетирана, упакована и испратена во магазините за луѓето да ја купат и да ја потрошат.
Опрема за бочково производство Опремата за бочково производство е критична дел од процесот на бочково производство бидејќи осигурува дека пијалоките се точно наполнети и исправно затворени. Без оваа опрема, ставањето на пијалоци во бочки би бил значително тешко и спор процес. Затворете ги пијалоците тесно со оваа опрема за да бидат безбедни за хумано потрошувanje. Тоа шtedнува време и пари на производите на пијалоци бидејќи можат да ги наполнуваат и затворуваат бочките повеќе брзо отколку ручно.
Оборудувањето за бутелирска линија овозможува на компаниите да производат повеќе пијалоци во краткиот временски период. Бидејќи оборудувањето може да ги наполнува и затвора бутелките брзо и точно, работодавците можат да производат повеќе пијалоци во еден ден одколку што би могле ако го правеле ручно. Ова им помага на компаниите да задоволат барањето за нивните пијалоци и да ги донесат во магазините повеќе брзо. Внатрешни B2B Процеси & Ефикасност: Иако не звучат толку забавно како што се надворешните предности, клучни за успехот на проектот со вашата бутелирска линија се внатрешните процеси и ефикасности што новата бутелирска линија може да доведе.
Постојат неколку подсетници кои треба да ги земете предвид кога изберувате опрема за бутилизациона линија за вашата фирма. За да започнете, помислете колку голема е вашата компанија и колку пијалоци ќе исполнувате во ден, што ќе ви насочи при одлучувањето колку голема и брза треба да биде опремата за линијата за филтрирање. Треба да земете предвид и видовите пијалоци кои ги исполнувате и нивните специфични потреби. На пример, некои пијалоци можат да треба да се исполнат на одредена температура. Накрај концентрирајте се дали имате доверени компании, како што е GRANDEE MACHINE, кои да ви овозможат најдобар квалитет на опрема за линијата за филтрирање.
Владееме со 90% самопроизведени продукти, што ни овозможува да контролираме цените од изворот. Повеќето од нашите клиенти се од Јужна Америка, Централна Азија, Африка и Јugoисточна Азија итн. Имаме повеќе од 15 години искуство во производството.
Производната база од 1500㎡ вклучува 100 автоматски линии за напојници, вклучително инжекциони машини, машини за дувачко формирање, машина за воден traitement, машина за напојници, етикетирачка машина, упаковувачка машина и 500+ други апарати, што го осигурува надежното производство. Нудиме услуги за ODM и OEM прилагодени по порачка.
Приоритетноста е APQP за квалитет и стандардизирано управување на процесот. Имаме 80 апарати за проверка за комплетно тестирање од сирови материали до завршни производи, што го осигурува перформансот на продуктот и споредба со околните нормативи.
Користејќи ERP систем, систематски го управуваме производството, постигнуваме брзо развојно излезување и олеснуваме брзото вливање на продуктите на клиентите на пазарот.