Vysokorychlostní automatický rozřadovač lahví 12000BPH 500ml kulatá čtvercová lahve řadič

Vysokorychlostní automatický rozřadovač lahví 12000BPH 500ml kulatá čtvercová lahve řadič

Parametry
Související produkty

Parametry

GRANDEE MACHINE je umístěno ve městě Zhangjiagang, poblíž Šanghaje v Číně. Jsme specialisté v oblasti židelních balicích strojů na celém světě. Máme více než 10 000 čtverečních metrů standardní dílny, která zákazníkům poskytuje širokou paletu vývoje produktů, inženýrského návrhu, poradenství, technických služeb a dalších integrovaných EPC řešení.

Popis produktů

Automatický rozbalovač lahve

Tento stroj je navržen pro předplněcí procesy, dokáže uspořádat nepořádné PET, PE a jiné plastové lahve do
zarovnaných uspořádání na dopravních lincech. Bezproblémově se připojuje k následujícím automatizovaným balicím zařízením, jako jsou plnící stroje nebo označovací stroje pro nepřetržitou produkci. Široce používán v balení láhev pro nápoje, farmaceutický průmysl, pesticidy a chemický průmysl, tento systém zvyšuje produkční účinnost, snižuje náklady na práci a dosahuje plně automatizovaného dávkování lahve.

VÝHODA ZAŘÍZENÍ

1.Spravuje se s různými tvarci a velikostmi lahví, digitální vizualizační rozhraní umožňuje snadnou úpravu parametrů
2.Vysokokvalitní nerezová ocel, základní elektrické součásti od mezinárodně proslulých značek zajistí stabilní výkon
3.Ovládání na bázi PLC s dotykovým obrazovkou a uživatelsky přátelským HMI, automatizované logické programování snižuje ruční zásah
4.Patenovaný systém zarovnání dosahuje přesnosti při podávání, udržuje vysokou rychlost podávání lahví a nízkou míru poškození lahví
5.Detekční systém uzamčených lahví může efektivně chránit bezpečnost stroje

Válec

Nesrovné láhve jsou vylévané do oblasti točného stolu prostřednictvím vibrující misky, pásu nebo ručně. Točný stůl se otáčí konstantní nebo proměnnou rychlostí poháněný motorem a přesouvá láhve na okraj díky centrifugální síle. Pomocí senzoru a orientace ústí lahve na jihovýchodní straně, ve spojení s pneumatickým zařízením, je převrácená lahev otočena.

Štětečkové kolo a motor

Štětečková kola bývají tvořena více rotujících pruhovitých štětců a používané motory jsou servomotory, krokové motory nebo AC asynchronní motory. Motor štětečkového kola je obvykle připojen k osi štětečkového kola a poháněn páskem nebo řetězem. Je jednou z jádrových součástí úplně automatického zařízení na uspořádání lahví, které zodpovídá za uspořádání lahví, směrové přepravy a pohonové ovládání.

Detekce zácpy na výstupu

Funkce detekce zácpy výstupu je klíčovým odkazem na zajištění spojitého a stabilního provozu produkční linky. Detekuje stav toku lahví v reálném čase prostřednictvím senzorů a řídících systémů, aby se zabránilo poškození zařízení nebo jeho vypnutí způsobenému sběrem nebo zácpou lahví. Přesná detekce zácpy a mechanismus rychlé reakce mohou významně zlepšit stabilitu produkční linky a snížit frekvenci ručního zásahu.

Regulační mechanismus

Regulační mechanismus je klíčovou součástí navrženou pro přizpůsobení se lahvičkám různých specifikací a tvarů. Jeho jádrovní funkce je zajistit, aby lahve efektivně a uspořádaně vstupovaly do následného procesu výplně. Regulační mechanismus je vybaven indikátorem polohy pro snadné uložení nastavení. Po kalibraci mechanismu podle typu lahve je přesná pozice automaticky zaznamenána, aby se usnadnily následné operace.

Elektrický skříň

Elektrická řídící skříň je součástí elektrického řídícího systému, která zajišťuje distribuci elektřiny, logickou kontrolu,
zpracování signálů a bezpečnostní ochranu celého zařízení. Zajišťuje efektivní, stabilní a bezpečný provoz rozbalovače lahvek
tím, že integruje více elektrických komponentů a automačních modulů. Celé zařízení je vyrobeno ze nerdzavějící oceli 304,
což zaručuje dlouhou životnost. Elektrické komponenty pocházejí z mezinárodně uznávaných značek.

Hlavní technický parametr

Typ	LP-160	LP-200	L-240	LP-300
Rozměry (m)	φ1.6x1.7	φ2.0x2.0	φ2.4x2.0	φ3.0x2.0
Průměr těla lahve (MM)	φ40-80	φ40-120	φ40-150	φ40-180
Vhodná doplňková stroje na výplň	18-18-6	24-24-8	32-32-10	40-40-12
Kapacita (ks/h)	4000	12000	18000	36000
Napětí (V)	220	220	220	220
Vstupní výkon (kW)	1.8	2.0	2.2	2.5
Hmotnost (kg)	800	1000	1200	1500

Hlavní konfigurace:

Pro více informací se prosím neváhejte nás kontaktovat pošlete dotaz !

Klíčové řešení

Jednofázový nebo dvoufázový R.O. systém čištění vody

Nádrž s nezpracovanou vodou → Vodní čerpadlo → Filtr z kvarcového písku → Aktivované uhlí filtr → 5 mikronový filtr → 1 mikronový filtr → Vysokotlaké čerpadlo → Základní zařízení pro reverzní osmózu → Meziproduktová nádrž → Zesilovač → (Druhé vysokotlaké čerpadlo → Druhé zařízení pro reverzní osmózu) → Míchací přístroj ozonu → Čerpadlo na čistou vodu → Nádrž s čistou vodou → Externí dodávací čerpadlo → Titanový trubičkový filtr → Externí dodávka → K vyplňovacímu stroji

Automatický OPP BOPP stroj na horkou lepidlovou etiketu

Stroj na automatické označování BOPP je široce použitelný pro různé materiály obalů a nálepnic. Náklady na každou nálepku jsou relativně nižší, může tak splnit požadavky uživatelů s různorodými typy obalů. Jedná se o jednu z nejekonomičtějších modelů pro hromadnou výrobu a integrovanou operaci. Zařízení využívá masivní koncept modularizace, aby bylo jednoduché a snadné pro uživatele měnit lahve. Buď toto co se týče nahrazení hvězdicového kolečka, vodicí desky nebo ruční regulace rychlosti až po automatickou kontrolu rychlosti, jako například změna nálepky vyžaduje pouze změnu programu PLC, koncept produktu, který je určen pro uživatele a uvažuje o nich, je zobrazen všude.

Míchací zařízení na karbonaci

Cukr a voda jsou smíchány podle poměrného poměru a pomocí materiálového pumpu přenášeny do míchačky prostřednictvím měřiče průtoku. V míchačce se nachází ocelová čárkovitá deska, která umožňuje dobrý kontakt mezi nápojem a CO2 a jejich smíchání. Na vstupu míchačky probíhá dodávka CO2 s tlakem 0,4MPa. Přes statickou míchačku se CO2 a kapalina smíchávají v trubce a dosahuje se požadovaného obsahu plynu (＜2,5). Poté vstupuje do úložních nádrží s připraveným tlakem, během kterého je CO2 plně rozpouštěn v nápoji. Úložní nádrž by měla být vybavena tlakovou soustavou (naplněná CO2).

Princip fungování balicího stroje

Jednodílný obalovací stroj je založen na tepelném sbalení charakteristik balení filmu. Používá fotoelektrické spínače senzory k detekci online. Shromážденé signály jsou řízeny a zpracovány programy PLC (programovatelný regulátor). Páska pro přenos je použita pro spojitý přísun lahví, oddělování lahví a tlak. Celý proces je dokončen mechanismy, jako jsou dávkování lahví, spojitý tlačící tyč a lahve, jednoduché obalování filmem, výběr filmu a formování, topný kanál pro sbalení a chlazení a formování.

Robotský paletizér

Které přispívají k robotizaci systému paletování, mají kompaktní tělo a vysoký výkon. Jsou vhodné pro balení lahví s pitnou vodou, džusem, sodovkami atd. s produkční kapacitou až 520 vrstev/h. Vhodné modely robotů lze vybrat podle pracovních kusů. Nosnost 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Společenský profil

Jsme společnost vedoucí v oblasti technologie, máme vynikající tým odborníků na technologii a talenty v oblastech židelních obalových strojů, elektrotechniky, počítačového inženýrství atd. Naše hlavní produkty jsou stroje pro foukání, vyplňování a uzavírání Combiblock, stroje pro aseptické studené vyplňování, zařízení na očistu vody, stroje na lahevání pitné vody, produkční linka na výrobu džusu a sodovky, linka na vyplňování a uzavírání plechovek, kompletní systém na foukání, nálepování a balení.

Často kladené otázky

1	Jaké kapaliny mohou vaše plnicí stroje zpracovávat?	Naše plnicí stroje zpracovávají vodu, limonády, džusy, mléko, mléčné výrobky, rostlinné nápoje, oleje, víno a destiláty
2	Může jeden plnicí stroj zpracovávat více velikostí lahví?	Ano, například 1. hvězdicová kola, 2. vodící lišty, 3. plnicí trysky, 4. uzavírací hlavy atd.
3	Jaký je rozsah plnicí rychlosti (lahev/hodinu)?	2000 lahví/hodinu až 48000 lahví/hodinu (v závislosti na modelu a velikosti lahve)
4	Jaký je cenový rozsah pro plnicí stroj?	Cena závisí na kapacitě a úrovni automatizace. Nabízíme různé modely od vstupních až po vysoce výkonné systémy. Máte konkrétní cíl výroby (láhve za hodinu) na mysli? To mi pomůže poskytnout přesnější cenovou nabídku.
5	Jaká je doba dodání od objednávky do doručení?	Doba dodání je 40 až 45 dnů od přijetí zálohové platby ve výši 40 %.
6	Nabízíte napouštěcí stroje na míru pro speciální tvary lahví?	Ano, nabízíme. Máme rozsáhlé zkušenosti s návrhem napouštěcích linek pro lahve nestandardních tvarů. Můžeme přizpůsobit mechanickou konstrukci stroje i výměnné díly (tzv. change parts) přesně podle vašeho projektu. Abychom vám mohli připravit přesnou nabídku, potřebujeme znát rozměry lahví nebo – je-li to možné – dostat vzorky lahví do našeho závodu k testování.
7	Jaký je rozdíl mezi monoblokem a samostatným napouštěcím strojem?	Monoblok kombinuje mytí, napouštění a uzavírání v jednom kompaktním stroji, čímž šetří prostor a snižuje manipulaci s lahvemi, zatímco samostatný napouštěcí stroj je jednotlivou jednotkou, která vyžaduje samostatné mycí a uzavírací stroje propojené dopravníky.
8	Jsou vaše napouštěcí stroje vhodné jak pro PET, tak pro skleněné lahve?	Ačkoli vyrábíme stroje pro oba typy, obecně doporučujeme vyhrazené linky pro PET a skleněné lahve, aby byl zajištěn optimální výkon. Skleněné lahve obvykle vyžadují dopravu za pomoci dna lahve a specializované systémy oplachování\/uzavírání, aby nedošlo k jejich poškození, zatímco PET lahve často využívají systémy uchycení za hrdlo. Pokud je vaše výrobní kapacita vysoká, vyhrazené stroje budou efektivnější a stabilnější.