กระป๋องเบียร์อาจดูเหมือนทำง่าย แต่จริง ๆ แล้วจำเป็นต้องมีการวางแผนอย่างรอบคอบ และใช้เครื่องจักรพิเศษบางชนิด แม้จะมีเทคโนโลยีใหม่ ๆ เข้ามา บริษัทอย่าง GRANDEE MACHINE ก็ยังสามารถผลิตกระป๋องเบียร์ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
กระบวนการสร้างกระป๋องเบียร์: วิธีการทำกระป๋องเบียร์ ขั้นตอนที่ 1: รวบรวมวัสดุ ซึ่งรวมถึงแผ่นอลูมิเนียมที่ถูกตัดให้มีขนาดเหมาะสมสำหรับการทำกระป๋อง จากนั้นแผ่นเหล่านี้จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องจักร เครื่องทำน้ำบรรจุขวด ที่ขึ้นรูปให้กลายเป็นทรงกลมของกระป๋องเบียร์
เมื่อกระป๋องถูกขึ้นรูปแล้ว จะเข้าสู่กระบวนการตกแต่ง โดยจะมีการพิมพ์ลายและฉลากสีสันสดใสลงบนกระป๋อง สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างมากต่อบริษัทเบียร์ เพราะช่วยให้พวกเขาสร้างภาพลักษณ์ในร้านค้า และแยกแยะแบรนด์ของตนเองจากคู่แข่ง
เมื่อกระป๋องถูกตกแต่งแล้ว กระป๋องเหล่านี้จะถูกเติมเบียร์เข้าไป โดยปกติขั้นตอนนี้เกิดขึ้นที่โรงเบียร์ โดยกระป๋องจะถูกเติมเบียร์ใหม่สด และลำเลียงผ่านเครื่อง เครื่องทำน้ำผลไม้ ที่ทำการปิดฝา จากนั้นจึงนำกระป๋องไปบรรจุกล่องและจัดส่งไปยังร้านค้า เพื่อให้ลูกค้าหยิบขึ้นมาซื้อ นำไปดื่มและเพลิดเพลินกับผลิตภัณฑ์
GRANDEE MACHINE ได้ผลิตเครื่องทำกระป๋องเบียร์คุณภาพสูง ซึ่งสามารถผลิตกระป๋องได้รวดเร็ว และยังคงไว้ซึ่งมาตรฐานที่สูงมาก เครื่องจักรเหล่านี้ เครื่องทำน้ำบรรจุขวด สามารถทำงานหลายอย่างพร้อมกัน และการใช้งานแบบหลากหลายนี้ มีส่วนช่วยให้กระบวนการผลิตดำเนินไปอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
เครื่องทำกระป๋องเบียร์ประกอบด้วยชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เครื่องทำตัวกระป๋อง เครื่องเชื่อมตัวกระป๋อง และเครื่องทำขอบกระป๋อง ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานประสานกันเพื่อแปรรูปแผ่นอลูมิเนียมให้เป็นกระป๋อง เชื่อมตะเข็บให้สนิท และปิดผนึกปลายกระป๋อง
หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของการใช้เครื่องจักรของ GRANDEE MACHINE คือ เครื่องจักรเหล่านี้อาจช่วยเพิ่มจำนวนกระป๋องที่ผลิตได้อีกด้วย เครื่องจักรเหล่านี้ เครื่องทำกระป๋องโซดา ช่วยให้บริษัทต่าง ๆ สามารถผลิตกระป๋องเบียร์จำนวนมากออกมาได้อย่างรวดเร็วภายในระยะเวลาอันสั้น เพื่อตอบสนองต่อความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าสำหรับผลิตภัณฑ์ของพวกเขา
เรามีผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเอง 90% ซึ่งช่วยให้เราควบคุมต้นทุนจากแหล่งที่มา ลูกค้าส่วนใหญ่ของเรามาจากอเมริกาใต้ เอเชียกลาง แอฟริกา และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เป็นต้น เราประสบการณ์มากกว่า 15 ปีในด้านการผลิต
ด้วยการใช้ระบบ ERP เราจัดการการผลิตอย่างเป็นระบบ บรรลุผลผลิตที่รวดเร็ว และช่วยให้สินค้าของลูกค้าเข้าสู่ตลาดได้อย่างรวดเร็ว
ฐานการผลิตขนาด 1500 ตารางเมตร มีสายการผลิตเครื่องดื่มอัตโนมัติ 100 สาย รวมถึงเครื่องฉีดพลาสติก เครื่องเป่าขึ้นรูป เครื่องบำบัดน้ำ เครื่องบรรจุเครื่องดื่ม เครื่องติดฉลาก เครื่องแพ็ค และอุปกรณ์อื่นๆ อีกกว่า 500 ชิ้น ซึ่งรับประกันความสามารถในการผลิตที่น่าเชื่อถือ เราให้บริการ ODM และ OEM แบบปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
เราให้ความสำคัญกับ APQP เพื่อการจัดการกระบวนการที่มีคุณภาพและมาตรฐานเรามีอุปกรณ์ตรวจสอบ 80 ชิ้นสำหรับการทดสอบอย่างครอบคลุมตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม