Вы когда-нибудь задумывались, как ваши любимые напитки попадают в бутылки до того, как они появляются в магазине? Пришло время выйти за пределы бочки и поговорить о так называемой линии розлива. ГРАНДИОЗНАЯ МАШИНА линия розлива воды это место, где напитки, такие как газированная вода, соки и вода, помещаются в бутылки, запечатываются, маркируются и упаковываются для доставки в магазины.
Если вам когда-нибудь удастся посетить линию розлива, вы увидите множество машин, действующих почти как однокомандники для выполнения работы. Каждая машина выполняет важную работу. МАШИНА GRANDEE машина линии розлива прежде чем быть наполненными вкусным напитком, моются и дезинфицируются. Затем их герметично закрывают пробкой или коркой. После этого мы наклеиваем этикетки на бутылки и упаковываем их в коробки для отправки.
МАШИНА GRANDEE постоянно ищет способы улучшить машина для розлива воды и сделать его более экологичным. Есть один новый подход: использование материалов, которые можно перерабатывать, для бутылок и упаковки. Это не только отличный способ переиспользовать старую одежду, но также помогает предотвратить образование отходов и приносит пользу нашей планете! Использование более быстрых машин, которые наполняют и закрывают бутылки сразу после их выхода, — это еще одна отличная идея, которая экономит энергию и время.
Перед машина для розлива минеральной воды выходить в магазины, они проверят, чтобы напиток внутри был правильным. Это означает проверку на утечки, осмотр этикеток, чтобы убедиться, что они ровные, и что напиток имеет соответствующий цвет и вкус. Бутылки, прошедшие эту проверку, являются единственными, которые могут быть отправлены.
Теперь давайте внимательнее посмотрим на этапы, связанные с розливом. Все начинается с пустых бутылок, движущихся по конвейерной ленте. Особое оборудование для розлива воды наливает необходимое количество напитка в бутылки. Затем бутылки закрываются пробкой или крышкой. После этого другая машина наклеивает этикетки на бутылки. Наконец, бутылки упаковываются в коробки и готовятся к отправке.
Мы уделяем приоритетное внимание APQP для обеспечения качества и стандартизованного управления процессами. У нас есть 80 контрольных устройств для всестороннего тестирования, начиная от сырья и заканчивая готовой продукцией, что гарантирует соответствие характеристик продукции и экологическим нормам.
Производственная база площадью 1500 квадратных метров включает 100 автоматических линий розлива напитков, включая машины для инъекционного формования, машину для дутьевой формовки, установку водоподготовки, машину для розлива напитков, маркировочную машину, упаковочную машину и более 500 других устройств, обеспечивающих надежную производственную мощность. Мы предлагаем услуги кастомизации ODM и OEM.
Используя систему ERP, мы систематически управляем производством, достигаем быстрого вывода разработок и способствуем скорейшему выходу продукции клиентов на рынок.
У нас есть 90% собственной продукции, что позволяет нам контролировать затраты на уровне источника. Большинство наших клиентов приходят из Южной Америки, Центральной Азии, Африки и Юго-Восточной Азии и т. д. У нас более 15 лет опыта в производстве.