Банки для пива могут показаться простыми в изготовлении, но на самом деле это требует тщательного планирования и нескольких специальных машин. Несмотря на новые технологии, компании, такие как GRANDEE MACHINE, по-прежнему могут быстро и точно производить банки с пивом.
Производство пивных банок Как сделать пивные банки Шаг 1: Сбор материалов. Сюда входят алюминиевые листы, нарезанные до нужных размеров для банок. Затем эти листы подаются в машина для изготовления бутилированной воды которая формирует их в круглую форму пивной банки.
После формирования банок их декорируют. На этом этапе на них наносятся красочные аппликации и этикетки. Это важно для пивных компаний, поскольку помогает им создать определенный образ в магазинах и выделить свои бренды среди конкурентов.
После нанесения рисунка на банки их наполняют пивом. Обычно это происходит на пивоваренном заводе, где банки заполняются свежим пивом и проходят через машина для производства сока которая устанавливает крышку. Затем банки упаковываются в коробки и отправляются в магазины, где люди покупают их, забирают с собой и наслаждаются.
GRANDEE MACHINE уже давно производит высококачественное оборудование для производства пивных банок, способное выпускать банки очень быстро и при этом высокого качества. Эти машины для производства бутилированной воды машины могут выполнять несколько задач, и это многофункциональное использование способствует более быстрой и продуктивной обработке.
Оборудование для производства пивных банок включает такие компоненты, как формовщик корпуса банки, сварщик корпуса банки и фланец корпуса банки. Эти компоненты работают вместе, чтобы превращать алюминиевые листы в банки, сваривать швы и герметично закрывать концы банок.
Одним из основных преимуществ использования оборудования GRANDEE MACHINE является то, что оно также может потенциально увеличить количество производимых банок. Эти машина для изготовления банок для газировки позволяют компаниям выпускать большое количество банок с пивом за короткий период времени, чтобы успевать за разнообразным спросом на их продукцию.
У нас есть 90% собственной продукции, что позволяет нам контролировать затраты на уровне источника. Большинство наших клиентов приходят из Южной Америки, Центральной Азии, Африки и Юго-Восточной Азии и т. д. У нас более 15 лет опыта в производстве.
Используя систему ERP, мы систематически управляем производством, достигаем быстрого вывода разработок и способствуем скорейшему выходу продукции клиентов на рынок.
Производственная база площадью 1500 квадратных метров включает 100 автоматических линий розлива напитков, включая машины для инъекционного формования, машину для дутьевой формовки, установку водоподготовки, машину для розлива напитков, маркировочную машину, упаковочную машину и более 500 других устройств, обеспечивающих надежную производственную мощность. Мы предлагаем услуги кастомизации ODM и OEM.
Мы уделяем приоритетное внимание APQP для обеспечения качества и стандартизованного управления процессами. У нас есть 80 контрольных устройств для всестороннего тестирования, начиная от сырья и заканчивая готовой продукцией, что гарантирует соответствие характеристик продукции и экологическим нормам.