Mesin Ujian Kod Aras Cecair Penutup Automatik Profesional untuk Barisan Mesin Pengisian Botol Minuman PET

Mesin Ujian Kod Aras Cecair Penutup Automatik Profesional untuk Barisan Mesin Pengisian Botol Minuman PET

Parameter
Produk Berkaitan

Parameter

MESIN GRANDEE terletak di Bandar Zhangjiagang, berhampiran dengan Shanghai China. Kami adalah pakar dalam bidang jentera pengepakan cecair di seluruh dunia. Kami mempunyai lebih daripada 10,000 meter persegi bengkel piawai, menyediakan pelanggan dengan pelbagai pembangunan produk, reka bentuk kejuruteraan, perundingan, perkhidmatan teknikal dan lain-lain penyelesaian EPC terpadu.

Keterangan Produk

Mesin Ujian Automatik Topi, Paras Cecair dan Kod

Maksimumkan Kecekapan untuk Barisan Pengisian M esin Minuman Botol PET anda.

Dibina untuk talian PET berkelajuan tinggi, sistem pemeriksaan kami adalah penyelesaian serba-dalam-satu untuk mengesan kecacatan penutup, paras cecair, dan kod inkjet.
Manfaat Utama untuk Anda:
✓ Pemeriksaan 360° - Memastikan tiada produk rosak meninggalkan talian anda.
✓ Pertukaran Dalam Beberapa Minit - Laras kepada botol yang berbeza dengan pelarasan manual yang mudah.
✓ Jimat Ruang Lantai Berharga - Reka bentuk padat untuk integrasi yang mudah.
✓ Beroperasi dengan Mudah - HMI yang jelas untuk status dan amaran masa sebenar.
✓ Dapatkan Kesesuaian Khusus - Unit pengesanan dikonfigurasikan mengikut keperluan sebenar anda.
Sedia Meningkatkan Hasil Anda? Hubungi Kami untuk Butiran!

Prinsip pengesanan kecacatan penutup

Modul dual-CCD ini menggunakan pencahayaan depan/belakang pelbagai sudut untuk mengimej botol, membolehkan pemeriksaan lengkap tanpa kawasan buta bagi kecacatan penutup dan cincin rosak.

Prinsip pengesanan aras cecair dan kod inkjet

Dengan melaraskan kontras hitam putih kawasan berbeza di bahagian hadapan dan sisi penutup, fungsi pengesanan penutup condong tinggi boleh dicapai.

Carta alir pengesanan dan pengenalan kod inkjet

Pertama, tentukan dan ekstrak kawasan kod inkjet dengan tepat. Kawasan kod inkjet yang diekstrak boleh secara langsung mengesan sama ada terdapat sebarang kecacatan pada kod inkjet.

Kemudian, aksara dalam kawasan jet dakwat disegmenkan, dan hasil segmenasi boleh digunakan untuk pengesanan kehilangan sebahagian daripada jet dakwat.

Bergantung kepada kedudukan kod yang berbeza, rajah berikut menunjukkan kesan pemprosesan kod pada badan botol.

Rajah susun atur:

Model mesin	GDGMGJ03
Kapasiti pengeluaran	12000BPH
Bahan mesin	SUS304
Frekuensi utama	50/60Hz
Kuasa	0.7kw
Sumber kuasa luaran	AC220V/fasa tunggal
Sumber Gas Luar	0.5MPa
Kehilangan gas	0.01L setiap kali
Saiz Mesin	87010202200mm

Untuk maklumat lanjut mAKLUMAT ,sila rasa percuma untuk menghubungi kami untuk hantar pertanyaan!

Penyelesaian Kunci

Mesin Pengisian Jus

Mesin pengisian minuman berkarbonat

Garis pengeluaran minuman ringan automatik

Sistem pencampuran jus buah bercampur

Mesin pengisian air mineral

Mesin pengisian botol dan pembungkusan

Sistem rawatan air R.O. satu peringkat atau dua peringkat

Tangki Air Mentah → Pompa Air Mentah → Penapis Pasir Kuarsa → Penapis Arang Aktif → Penapis 5 Mikron → Penapis 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Peranti Osmosis Songsang Peringkat Pertama → Tangki Air Sementara → Pompa Penguat → (Pompa Tekanan Tinggi Kedua → Peranti Osmosis Songsang Kedua) → Penyampah Ozon → Pompa Air Bersih → Tangki Air Bersih → Pompa Pembekalan Luar → Penapis Tiub Titanium → Pembekalan Luar → Kepada Mesin Pengisian

Mesin Penapis Lengan PVC PE Automatic Shrink Label

Mesin pengeleman lengan sepenuhnya automatik ini sesuai untuk pelbagai jenis botol, seperti botol bulat, botol segi empat, botol elips, dll. Mesin ini boleh memberi dan memotong filem secara automatik, dan ia boleh menempatkan label dengan tepat, menyelamatkan tenaga kerja dengan sangat besar serta meningkatkan kecekapan kerja. Mesin ini boleh digunakan secara meluas untuk botol minuman, botol kosmetik, botol syampu, dll.

Prinsip Operasi Mesin Pembungkusan

Mesin pembungkus filem satu keping adalah berdasarkan ciri-ciri pengilangan panas filem pembungkusan. Ia menggunakan sensor pemaluan optik untuk mengesan dalam talian. Isyarat yang dikumpul dikawal dan diproses oleh program PLC (pengawal boleh diprogram). Talian penghantaran digunakan untuk pemberian botol secara terus, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan oleh mekanisme seperti meletakkan botol, mendorong botol secara terus dan membungkus filem tunggal, memilih dan membentuk filem, saluran pemanasan untuk mengilangkan dan menyejuk serta membentuk semula.

Pameran

Laporan Penerimaan Pelanggan

Soalan Lazim

1	Apakah itu pengisian sejuk aseptik dan mengapa ia lebih baik untuk jus dan susu?	Pengisian sejuk aseptik bermaksud cecair dan pembungkusannya disterilkan secara berasingan, kemudian diisi dan disegel dalam persekitaran aseptik pada suhu bilik (20–25°C). Ia lebih baik untuk jus dan susu kerana dapat mengekalkan rasa semula jadi, warna, dan nutrien tanpa menggunakan haba, sambil membolehkan penyimpanan stabil di rak tanpa penyejukan.
2	Produk apa sahaja yang boleh diisi dengan pengisian sejuk aseptik? (jus, susu, produk susu, teh)	Pengisian sejuk aseptik boleh digunakan untuk jus, susu, produk susu, teh, dan cecair sensitif lain.
3	Adakah pengisian aseptik membenarkan produk dijual tanpa penyejukan?	Ya, pengisian aseptik membenarkan produk dijual tanpa penyejukan. Proses pengisian aseptik dan pembungkusan membolehkan penyimpanan stabil di rak selama beberapa bulan pada suhu bilik.
4	Berapakah tempoh hayat tambahan yang dicapai melalui pengisian sejuk aseptik?	Pengisian sejuk aseptik memperpanjang tempoh hayat sebanyak 6 bulan berbanding pengisian panas.
5	Apakah kaedah pensterilan yang digunakan oleh mesin pengisian aseptik anda?	Mesin pengisian aseptik kami menggunakan hidrogen peroksida berwap (VHP) untuk pensterilan bekas dan pensterilan keluli untuk persekitaran pengisian.
6	Apakah keperluan bilik higienis (bilik bersih) untuk pemasangan?	Mesin ini mesti dipasang dalam persekitaran bilik bersih Kelas 100 (ISO 5) bagi zon pengisian, dengan kawasan sekeliling pada Kelas 10,000 (ISO 7). Tekanan udara positif dan penapisan HEPA adalah wajib.
7	Jenis botol manakah yang sesuai — hanya PET atau juga HDPE dan kaca?	PET, HDPE, dan kaca semuanya sesuai
8	Apakah kapasiti pengeluaran minimum yang boleh dilaksanakan untuk pengisian aseptik?	3000BPH untuk talian pengisian aseptik berskala kecil.
9	Bagaimanakah perbandingan kos pengisian aseptik dengan pengisian panas?	Walaupun pelaburan awal peralatan untuk pengisian aseptik adalah 20–30% lebih tinggi berbanding pengisian panas, kos sebotol sering lebih rendah disebabkan oleh botol PET yang lebih ringan, penjimatan tenaga (tiada terowong penyejukan), dan kelajuan pengeluaran yang lebih tinggi.
10	Adakah anda menyediakan latihan untuk mengendalikan sistem pengisian aseptik?	Ya, kami menyediakan latihan di tapak bagi operator dan pasukan penyelenggaraan anda. Latihan ini merangkumi pengendalian jentera, pembersihan (CIP/SIP), penyelesaian masalah asas, dan prosedur keselamatan. Manual latihan dan panduan video disertakan.