Mesin Pembuatan Jus Oren Epal Automatik Mesin Isi Cecair Garis Pengeluaran Botol Jus 500ml

Mesin Pembuatan Jus Oren Epal Automatik Mesin Isi Cecair Garis Pengeluaran Botol Jus 500ml

Parameter
Produk Berkaitan

Parameter

MESIN GRANDEE terletak di Bandar Zhangjiagang, berhampiran dengan Shanghai China. Kami adalah pakar dalam bidang jentera pengepakan cecair di seluruh dunia. Kami mempunyai lebih daripada 10,000 meter persegi bengkel piawai, menyediakan pelanggan dengan pelbagai pembangunan produk, reka bentuk kejuruteraan, perundingan, perkhidmatan teknikal dan lain-lain penyelesaian EPC terpadu.

Keterangan Produk

Automatik 4 dalam 1 Garis Pengeluaran Mesin Pencuci, Pengisi dan Penutup Aseptik Dingin Susu Air Kelapa NFC Jus

ZXXGF24-18-18-6 PET penyekatan botol, desinfeksi, pencucian air aseptik, pengisian, penutupan mesin, mengambil teknologi terkini, prestasi stabil, selamat dan boleh dipercayai. (Ia boleh menghasilkan minuman berasaskan tumbuhan seperti jus NFC, susu, minuman vitamin dan sebagainya). Mesin pengisian menggunakkan kaedah pengisian tanpa sentuhan, yang boleh secara berkesan mencegah pencemaran sekunder; Valv pengisian menggunakan valv pengisian membran pneumatik yang diimport dari Jerman, dan kapasiti pengisian diukur dengan pemeter aliran elektromagnetik kejituan tinggi yang diimport untuk mencapai pembukaan dan penutupan valv. Situ kerja hos seharusnya dipilih sebagai sistem penyekatan steril, sarung tangan penyelenggaraan steril, peranti pemindahan item steril, sistem pembersihan busa automatik, sistem semburan disinfektan fumigasi.

Dua bahagian mesin mencuci:

Bekas botol dihantar melalui konveyor udara melalui roda bintang botol ke bahagian pencucian disinfektan pertama mesin 4-in-1. Penjepit botol pada meja putar mesin tembusan botol memegang pembukaan botol dan memutarnya 180° mengikut rel panduan untuk membuat pembukaan botol menghadap ke bawah. Dalam kawasan tertentu bahagian pencucian botol, penyemprot khas pada penjepit botol memancarkan disinfektan, menyihir dinding dalam botol. Selepas botol didisinfeksikan, ia memasuki bahagian pencucian air steril untuk dibersihkan. Selepas botol didisinfeksikan, dibersihkan dan dikosongkan, ia kemudiannya diputarkan 180° mengikut rel panduan di bawah penjepit botol, supaya mulut botol menghadap ke atas. Botol yang telah dibersihkan dieksport dari mesin tembusan dan dipindahkan ke mesin pengisian melalui roda bintang pemilihan.

Bahagian mesin pengisian dan penutup:

Botol yang telah dibersihkan dieksport dari mesin pencetak dan dipindahkan ke mesin pengisian melalui roda bintang pemilahan. Botol yang memasuki bahagian pengisian dipegang oleh papan leher botol yang melekat pada mulut botol. Botol dinaikkan dan diturunkan oleh mekanisme angkat di bawah tindakan CAM. Proses pengisian selesai setelah botol naik ke atas dan membuka kicap pengisian. Bahagian pengisian menggunakan kaedah pengisian tekanan yang langsung disambungkan dengan UHT. Selepas pengisian, botol memasuki bahagian penutup melalui roda peralihan leher botol. Katup pada bahagian penutup menangkap leher botol, menjaga botol tegak dan menghalang putaran. Kepala penutup terus berputar dan beredar pada mesin penutup, dan mencapai tindakan tangkapan, penyelubungan, penyetelan, dan pengalihan di bawah tindakan CAM untuk menyelesaikan seluruh proses penutup.

FFU (Fan filter Unit) penapis udara

Pembersihan udara di kawasan pengisian (bilik): Udara difilter melalui kesan utama, kesan sederhana dan penapis kecekapan tinggi ke dalam kawasan pengisian (bilik), supaya kawasan pengisian mencapai piawai pembersihan tahap 100 (statik).

Sistem pencampuran disinfektan untuk SOP dan penyemprotan

Unit ini boleh menyesuaikan kepekatan tinggi larutan disinfektan kepada kepekatan yang digunakan oleh peralatan pengisian mengikut permintaan. Disinfektan yang disediakan digunakan oleh pemusnah keadaan dalaman peralatan, pemusnah botol kosong, pemusnah penutup, dan SIP untuk paip bebas jirim.

Sistem pembersihan busa COP

Unit ini juga mempunyai fungsi stesen COP, mencampur asid (alkali) busa cecair ibu dengan air proses mengikut nisbah untuk membentuk cecair pembersih berbuih, cecair pembersih berbuih dicampur sepenuhnya dengan udara terkompresi dalam pencampur untuk menjadikannya berbuih, dan kemudian cecair pembersih berbuih disemprotkan pada permukaan bahan yang dibersihkan melalui kumpulan kawalan semburan COP khas dan bola sembur.

Unit rendaman disinfektan untuk penutup kosong

Mesin pembuka dan pesteril penutup terdiri daripada mesin pembuka penutup dan mesin mencuci penutup. Mesin pesteril penutup dipasang di bilik pengisian. Penutup dihantar ke peranti penutup oleh mesin penutup, disusun, kemudian memasuki mesin mencuci penutup, dibersihkan dengan air ozon, dan diberi makan ke dalam mesin penutup melalui rel panduan jatuh tertutup.

Peranti gas penyaringan steril

Sistem menggunakan penapis aseptik PALL untuk menyaring udara terpampat tanpa minyak, tanpa air (mengikut ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) atau nitrogen (mengikut ISO 8573-1:2001 (2,6,1)) yang disediakan oleh pembeli untuk mencapai keperluan aseptik. Udara terpampat aseptik untuk mesin mengisi, mesin steril botol penutup. Sistem menggunakan wap yang dijana oleh jenerator wap stainless steel untuk membasmi kuman pada penapis dan sistem paipnya.

Parameter Teknikal Utama

Model	ZXXGF24-18-18-6	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Kepala pencucian disinfektan	24pcs	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Kepala pencucian air steril	18PCS
Kep Isis	18PCS
Kepala penutup	6buc
Kapasiti	6000-8000BPH (500ml)
Suhu pengisian	15-20℃ atau 60-65℃
Tekanan dan penggunaan air semasa pencucian disinfektan	0.2MPa, 2*1.5m3/jam (guna semula)
Tekanan dan penggunaan air semasa pencucian air steril	0.2MPa, 2.6m3/jam	5.2kw	6.2kw	7.5KW	8.2kw	11KW
Masa pencucian disinfektan	33s	2.8*1.9m	3.2*2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Masa mencuci air steril	3.5s	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
Masa mengalir botol mencuci	3.5s	4500KG	6000kg	8500kg	10000kg	11000kg
Tekanan Udara Mampat	0.7Mpa
Kehabisan gas	0.3m3/min
Jenis botol yang sesuai	Diameter: 50-96mm Tinggi: 150-310mm
Kuasa	5kw
Berat	8000kg
Dimensi	433018802550mm

Konfigurasi utama:

Nama	Jenama	Kawasan
PLC	Siemens	Jerman
Inverter	Siemens	Jerman
Kontaktor	Siemens	Jerman
Layar sentuh	Siemens	Jerman
Silinder udara	SMC	Jepun
Motor	ABB	Switzerland
BAHAGIAN PNEUMATIK	Festo	Jerman
Bahagian Elektrik	Schneider	Perancis

Untuk maklumat lanjut, sila rujuk kepada kami hantar satu permintaan !

Penyelesaian Kunci

Sistem rawatan air R.O. satu peringkat atau dua peringkat

Tangki Air Mentah → Pompa Air Mentah → Penapis Pasir Kuarsa → Penapis Arang Aktif → Penapis 5 Mikron → Penapis 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Peranti Osmosis Songsang Peringkat Pertama → Tangki Air Sementara → Pompa Penguat → (Pompa Tekanan Tinggi Kedua → Peranti Osmosis Songsang Kedua) → Penyampah Ozon → Pompa Air Bersih → Tangki Air Bersih → Pompa Pembekalan Luar → Penapis Tiub Titanium → Pembekalan Luar → Kepada Mesin Pengisian

Mesin penapis OPP BOPP leburan panas automatik

Mesin penapis BOPP automatik sangat sesuai untuk pelbagai jenis bekas dan label. Kos setiap label adalah lebih rendah, ia boleh memenuhi keperluan pengguna yang mempunyai pelbagai jenis bekas. Ia merupakan salah satu model yang paling ekonomi untuk pengeluaran besar dan operasi terpadu. Perlengkapan ini menggunakan konsep reka bentuk modul secara meluas untuk memudahkan dan menyederhanakan kepada pengguna untuk menukar botol. Samada dari penggantian roda bintang, pelat panduan atau penyesuaian kelajuan manual kepada kawalan kelajuan automatik, seperti menukar label hanya perlu menukar program PLC, konsep produk bahawa perlengkapan ini digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna adalah dinyatakan di mana-mana.

Pembahagi Karbonat

Gula dan air dicampur mengikut nisbah proporsional dan dipompakan ke dalam penapis bahan melalui meter aliran. Dalam penapis, terdapat lembaran keluli tahan karat bergelombang yang boleh membuat minuman dan C02 berbaur dengan baik. Pada entri penapis, CO2 0.4MPa dilalui, Melalui penapis statik, CO2 dan cecair dicampur di dalam paip dan mencapai kandungan gas yang diperlukan (＜2.5) kemudian memasuki tangki penyimpanan untuk tekanan persediaan, CO2 telah sepenuhnya larut dalam minuman. Tangki penyimpanan sepatutnya dilengkapi dengan tekanan (diisi dengan CO2).

Prinsip Operasi Mesin Pembungkusan

Mesin pembungkus filem satu keping adalah berdasarkan ciri-ciri pengilangan panas filem pembungkusan. Ia menggunakan sensor pemaluan optik untuk mengesan dalam talian. Isyarat yang dikumpul dikawal dan diproses oleh program PLC (pengawal boleh diprogram). Talian penghantaran digunakan untuk pemberian botol secara terus, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan oleh mekanisme seperti meletakkan botol, mendorong botol secara terus dan membungkus filem tunggal, memilih dan membentuk filem, saluran pemanasan untuk mengilangkan dan menyejuk serta membentuk semula.

Robot pengikat palet

Yang menyumbang kepada robotik sistem palletizing mempunyai badan kompak dan keluaran tinggi. Ia sesuai untuk membungkus air minum botol, jus, minuman ringan bersoda dll. dengan kapasiti pengeluaran hingga 520lapis/jam. Model robot yang sesuai boleh dipilih mengikut cecair kerja. Muatan 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Profil Syarikat

Kami adalah sebuah syarikat yang memimpin dalam teknologi, mempunyai teknologi dan pasukan bakat yang unggul dalam mesin pakej cecair, elektrik, kejuruteraan komputer, dll. Produk utama kami termasuk mesin Combiblock beri angin isi tutup, mesin pengisian sejuk Aseptic, peralatan penjagaan air, mesin pengisian air minum, garis pengeluaran jus dan minuman bersoda, garis pengisian dan penyegelan tin, sistem lengkap beri angin label dan pakej.

Soalan Lazim

1	Jenis jus apakah yang boleh diisi oleh mesin ini? (jus berisi serat, jus jernih, jus NFC, jus pekat yang telah diencerkan)	Ia menyokong jus berisi serat, jus jernih, jus NFC, dan jus yang dibuat daripada pekat yang diencerkan.
2	Apakah suhu pengisian yang disokong oleh mesin pengisi jus anda?	Kami mempunyai pengisian sejuk aseptik pada 20–25°C, pengisian ultra-bersih, pengisian suhu sederhana pada 60–65°C, dan pengisian panas pada 80–85°C.
3	Adakah pengisi jus anda sesuai untuk pengisian panas, pengisian sejuk atau pengisian aseptik?	Kami mempunyai pengisian sejuk aseptik pada 20–25°C, pengisian ultra-bersih, pengisian suhu sederhana pada 60–65°C, dan pengisian panas pada 80–85°C.
4	Saiz botol dan bahan apakah yang boleh ditangani oleh mesin pengisi jus ini?	Saiz botol yang sesuai: 330–2000 ml, bahan botol yang sesuai ialah PET dan plastik
5	Apakah julat kelajuan pengisian bagi mesin pengisi jus anda?	2000–48000 BPH untuk botol 500 ml
6	Adakah mesin ini mematuhi piawaian kebersihan tahap makanan?	Ya, mesin ini mematuhi piawaian kebersihan tahap makanan.
7	Bolehkah saya menggunakan mesin yang sama untuk mengisikan jus dan teh?	Ya, mesin yang sama boleh digunakan untuk mengisikan jus dan teh, dengan syarat mesin dibersihkan dan didesinfeksi secara menyeluruh antara setiap proses pengisian.
8	Adakah anda menyediakan fungsi CIP (pembersihan di tempat) untuk pengisil jus?	Ya, kami menyediakan fungsi CIP (pembersihan di tempat) untuk pengisil jus.
9	Bagaimanakah cara mengelakkan pengoksidaan dan kehilangan rasa semasa proses pengisian?	Gunakan penghilangan udara vakum, pembilasan gas nadir (N₂/CO₂), dan teknologi pengisian sejuk aseptik pilihan