MESIN GRANDEE terletak di Bandar Zhangjiagang, berhampiran dengan Shanghai China. Kami adalah pakar dalam bidang mesin pakej cecair di seluruh dunia. Kami mempunyai lebih daripada 10,000 meter persegi bengkel piawai, menyediakan pelanggan dengan pelbagai pembangunan produk, reka bentuk kejuruteraan, perundingan, perkhidmatan teknikal dan penyelesaian EPC terpadu
Automatik 5 dalam 1 Aseptik sejuk air kelapa susu jus NFC pencuci pencucian pencucian pengisian penutup mesin garisan pengeluaran
Mesin pencuci botol PET ZXXGF24-24-16-16-5, disinfeksi, air steril mencuci, mengisi, dan menutup botol menggunakan teknologi terkini, prestasi stabil, selamat dan boleh dipercayai. (Ia boleh menghasilkan produk seperti jus NFC, susu, minuman vitamin dan lain-lain minuman berasaskan tumbuhan). Mesin pengisian menggunakan kaedah pengisian tanpa sentuhan, yang boleh secara berkesan mencegah pencemaran sekunder; Valv pengisian menggunakan valv membran pneumatik yang diimport dari Jerman, dan kapasiti pengisian diukur dengan pemeter aliran elektromagnetik kejituan tinggi yang diimport untuk merealisasikan pembukaan dan penutupan valv. Alam kerja hos mestilah dipilih sebagai sistem kuarantin steril, sarung tangan penyelenggaraan steril, peranti pemindahan item steril, sistem pembersihan busa automatik, dan sistem semburan disinfektan.
Tiga bahagian pencucian:
Tang botol pada meja putar mesin pentung botol memegang pembukaan botol dan memutarnya 180° di sepanjang rel panduan untuk membuat pembukaan botol menghadap ke bawah. Dalam kawasan tertentu bagi bahagian mencuci botol, penyulut khas pada tang botol memancarkan disinfektan, menyemak kedinding dalam botol, dan kemudian memasuki bahagian pencucian kedua untuk disinfeksi. Selepas botol disterilkan, ia memasuki bahagian pencucian air steril untuk dibersihkan.
Bahagian pengisian dan penutupan:
Bottol yang telah dibersihkan dieksport dari mesin penghantaman dan dipindahkan ke mesin pengisian melalui roda bintang pemilahan. Botol yang memasuki bahagian pengisian dipegang oleh papan leher botol yang terikat pada mulut botol. Botol dinaikkan dan diturunkan oleh mekanisme peningkatan di bawah tindakan CAM. Proses pengisian selesai setelah botol naik ke atas dan membuka kawalan pengisian. Bahagian pengisian menggunakan kaedah pengisian tekanan yang langsung disambungkan dengan UHT. Selepas pengisian, botol memasuki bahagian penutup melalui roda peralihan leher botol. Katup pada bahagian penutup menangkap leher botol, menjaga botol tegak dan mengelakkan putaran. Kepala penutup berputar dan beredar pada mesin penutup, dan mencapai tindakan tangkap, lipat, skru, dan keluarkan di bawah tindakan CAM untuk menyempurnakan seluruh proses penutup.
FFU (Fan filter Unit) penapis udara
Pembersihan udara di kawasan pengisian (bilik): Udara difiltrasi melalui tapisan kesan utama, kesan sederhana dan tapisan kecekapan tinggi ke dalam kawasan pengisian (bilik), supaya kawasan pengisian mencapai piawai pembersihan tahap 100 (statik)
Sistem pencampuran disinfektan untuk SOP dan penyemprotan
Unit ini boleh menyelaraskan kepekatan tinggi larutan disinfektan asas kepada kepekatan yang digunakan oleh peralatan pengisian mengikut permintaan. Disinfektan yang disediakan digunakan oleh pemusnah kuman alam sekitar dalam peralatan, pemusnah kuman botol kosong, pemusnah kuman penutup, dan SIP bagi saluran aseptik
Sistem pembersihan busa COP
Unit ini juga mempunyai fungsi stesen COP, mencampur asid (alkali) busa ibu cecair mengikut nisbah dan air proses untuk membentuk cecair pembersihan busa, cecair pembersihan busa dicampur sepenuhnya dengan udara terkompresi dalam pencampur untuk menjadikannya berbusa, dan kemudian cecair pembersihan yang berbusa disemprotkan ke atas permukaan bahan yang dipercik melalui kumpulan kawalan penyemprotan COP khas dan bola penyemprotan.
Unit rendaman disinfektan untuk penutup kosong
Penyahabutan dan pemusnahgermas penutup terdiri daripada penyahabutan penutup dan mesin mencuci penutup. Mesin pemusnahgermas penutup dipasang di bilik pengisian. Penutup dihantar ke peranti penutup oleh mesin penutup dan disusun, kemudian ia memasuki mesin mencuci penutup, dibilas dengan air ozon, dan diberi makan ke dalam mesin penutup melalui rel panduan jatuh tertutup.
Peranti gas penyaringan steril
Sistem ini menggunakan penapis aseptik PALL untuk menyaring udara terpampat tanpa minyak, tanpa air (mengikut ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) atau nitrogen (mengikut ISO 8573-1:2001 (2,6,1) yang disediakan oleh pembeli untuk mencapai keperluan aseptik. Udara terpampat aseptik untuk mesin mengisi, mesin steril botol penutup. Sistem ini menggunakan wap yang dijana oleh penjana wap stainless steel untuk membasmi kuman pada penapis dan sistem paipnya.
Model |
ZXXGF24-24-16-16-5 |
DXGF 18-18-6 |
DXGF 24-24-8 |
DXGF 32-32-8 |
DXGF 40-40-12 |
DXGF 50-50-12 |
Kepala pencucian disinfektan |
24biji*2kali |
3000-5000 |
5000-7000 |
8000-9000 |
10000-12000 |
12000-14000 |
Kepala pencucian air steril |
16buc |
|
|
|
|
|
Kep Isis |
16buc |
|
|
|
|
|
Kepala penutup |
5pcs |
|
|
|
|
|
Kapasiti |
6000-8000BPH 500ml |
|
|
|
|
|
Suhu pengisian |
15-20℃ atau 60-65℃ |
|
|
|
|
|
Tekanan dan penggunaan air semasa pencucian disinfektan |
0.2MPa, 2*1.5m3/jam (guna semula) |
|
|
|
|
|
Tekanan dan penggunaan air semasa pencucian air steril |
0.2MPa, 2.6m3/jam |
5.2kw |
6.2kw |
7.5KW |
8.2kw |
11KW |
Masa pencucian disinfektan (2 kali) |
51s |
2.8*1.9m |
3.2*2.2m |
3.4*2.5m |
4.8*2.3m |
5.5*3.3m |
Masa mencuci air steril |
3.5s |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
2.5m |
Masa mengalir botol mencuci |
3.5s |
4500KG |
6000kg |
8500kg |
10000kg |
11000kg |
Tekanan Udara Mampat |
0.7Mpa |
|
|
|
|
|
Kehabisan gas |
0.3m3/min |
|
|
|
|
|
Jenis botol yang sesuai |
Diameter: 50-96mm Tinggi: 150-310mm |
|
|
|
|
|
Kuasa |
10kw |
|
|
|
|
|
Berat |
9500KG |
|
|
|
|
|
Dimensi |
6700*2400*1900mm |
|
|
|
|
|
Nama |
Jenama |
Kawasan |
PLC |
Siemens |
Jerman |
Inverter |
Siemens |
Jerman |
Kontaktor |
Siemens |
Jerman |
Layar sentuh |
Siemens |
Jerman |
Silinder udara |
SMC |
Jepun |
Motor |
ABB |
Switzerland |
BAHAGIAN PNEUMATIK |
Festo |
Jerman |
Bahagian Elektrik |
Schneider |
Perancis |
Sistem rawatan air R.O. satu peringkat atau dua peringkat
Tangki Air Mentah → Pompa Air Mentah → Penapis Pasir Kuarsa → Penapis Arang Aktif → Penapis 5 Mikron → Penapis 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Peranti Osmosis Songsang Peringkat Pertama → Tangki Air Sementara → Pompa Penguat → (Pompa Tekanan Tinggi Kedua → Peranti Osmosis Songsang Kedua) → Penyampah Ozon → Pompa Air Bersih → Tangki Air Bersih → Pompa Pembekalan Luar → Penapis Tiub Titanium → Pembekalan Luar → Kepada Mesin Pengisian
Mesin penapis OPP BOPP leburan panas automatik
Mesin penapis BOPP automatik sesuai untuk pelbagai jenis bahan bekas dan label. Kos setiap label adalah lebih rendah, ia boleh memenuhi keperluan pengguna yang mempunyai pelbagai jenis bekas. Ia merupakan salah satu model yang paling ekonomikal untuk menjalankan pengeluaran berjisim dan operasi terpadu. Perlengkapan ini menggunakan konsep reka bentuk modularisasi secara meluas untuk memudahkan dan menyederhanakan kepada pengguna dalam menukar botol. Samada dari penggantian roda bintang, plat panduan atau penyesuaian laju secara manual hingga kawalan laju automatik, seperti menukar label hanya perlu menukar program PLC, konsep produk bahawa perlengkapan ini digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna tercermin di mana-mana juga
Pencampur minuman bersoda dan penyejuk air
Gula dan air dicampur mengikut nisbah proporsional dan dimasukkan ke dalam pencampur bahan oleh pompa bahan melalui meter aliran. Dalam pencampur, terdapat lembaran keluli tida yang bergerigi yang boleh membuat minuman dan C02 berinteraksi dengan baik. Pencampur menerima masukan CO2 pada 0.4MPa, Melalui pencampur statik, CO2 dan cecair dicampur di dalam paip dan mencapai kandungan gas yang diperlukan (<2.5) Kemudian memasuki tangki simpanan untuk disediakan tekanan, CO2 telah sepenuhnya larut dalam minuman Tangki penyimpanan sepatutnya dilengkapi dengan CO2 bertekanan
Prinsip Operasi Mesin Pembungkusan
Mesin penyampul satu keping filem adalah berdasarkan ciri-ciri pengilangan panas filem bungkusan. Ia menggunakan sensor suis fotoelektrik untuk mengesan dalam talian. Isyarat yang dikumpul dikawal dan diproses oleh program PLC (pengawal boleh diprogram). Talian penghantaran digunakan untuk pemberian botol yang berterusan, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan oleh mekanisme seperti meletakkan botol, mencetuskan botol, rod pendorong berterusan dan botol, penyampulan filem tunggal, memilih filem dan membentuk, saluran pemanasan untuk mengilang dan menyejuk serta membentuk semula.
Robot pengikat palet
Yang menyumbang kepada Robotisasi sistem Palletizing mempunyai badan kompak dan keluaran tinggi. Ia sesuai untuk membungkus air botol, jus, minuman ringan bersoda dll. dengan kapasiti pengeluaran hingga 520lapis/jam. Model robot yang sesuai boleh dipilih mengikut cecair kerja. Muatan 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg
MESIN GRANDEE terletak di Bandar Zhangjiagang, berhampiran dengan Shanghai China. Kami adalah pakar dalam bidang mesin pakej cecair di seluruh dunia. Kami mempunyai lebih daripada 10,000 meter persegi bengkel piawai, menyediakan pelanggan dengan pelbagai pembangunan produk, reka bentuk kejuruteraan, perundingan, perkhidmatan teknikal dan penyelesaian EPC terpadu
Kami adalah syarikat yang memimpin dalam teknologi, mempunyai pasukan teknologi dan bakat yang unggul dalam mesin pengenduran cecair, elektrik, kejuruteraan komputer, dll. Produk utama kami termasuk mesin combiblock tiub pengisian, mesin pengisian sejuk aseptik, peralatan penjagaan air, mesin pengisian air minum, garis pengeluaran jus dan minuman bersoda, barisan pengisian dan penutupan tin, sistem lengkap penggeleman dan pengemasan
| 1 |
Jenis jus apakah yang boleh diisi oleh mesin ini? (jus berisi serat, jus jernih, jus NFC, jus pekat yang telah diencerkan) |
Ia menyokong jus berisi serat, jus jernih, jus NFC, dan jus yang dibuat daripada pekat yang diencerkan. |
| 2 |
Apakah suhu pengisian yang disokong oleh mesin pengisi jus anda? |
Kami mempunyai pengisian sejuk aseptik pada 20–25°C, pengisian ultra-bersih, pengisian suhu sederhana pada 60–65°C, dan pengisian panas pada 80–85°C. |
| 3 |
Adakah pengisi jus anda sesuai untuk pengisian panas, pengisian sejuk atau pengisian aseptik? |
Kami mempunyai pengisian sejuk aseptik pada 20–25°C, pengisian ultra-bersih, pengisian suhu sederhana pada 60–65°C, dan pengisian panas pada 80–85°C. |
| 4 |
Saiz botol dan bahan apakah yang boleh ditangani oleh mesin pengisi jus ini? |
Saiz botol yang sesuai: 330–2000 ml, bahan botol yang sesuai ialah PET dan plastik |
| 5 |
Apakah julat kelajuan pengisian bagi mesin pengisi jus anda? |
2000–48000 BPH untuk botol 500 ml |
| 6 |
Adakah mesin ini mematuhi piawaian kebersihan tahap makanan? |
Ya, mesin ini mematuhi piawaian kebersihan tahap makanan. |
| 7 |
Bolehkah saya menggunakan mesin yang sama untuk mengisikan jus dan teh? |
Ya, mesin yang sama boleh digunakan untuk mengisikan jus dan teh, dengan syarat mesin dibersihkan dan didesinfeksi secara menyeluruh antara setiap proses pengisian. |
| 8 |
Adakah anda menyediakan fungsi CIP (pembersihan di tempat) untuk pengisil jus? |
Ya, kami menyediakan fungsi CIP (pembersihan di tempat) untuk pengisil jus. |
| 9 |
Bagaimanakah cara mengelakkan pengoksidaan dan kehilangan rasa semasa proses pengisian? |
Gunakan penghilangan udara vakum, pembilasan gas nadir (N₂/CO₂), dan teknologi pengisian sejuk aseptik pilihan |
MESIN GRANDEE mempersembahkan penyelesaian terbaik untuk menghasilkan botol jus buah yang steril sempurna dan diisi dengan sejuk dengan Laluan Pengeluaran Mesin Isi Botol Aseptik Jus Buah Automatik 5 dalam 1. Mesin kelas atas ini adalah mahakarya teknologi yang pasti akan memberikan anda keputusan tanpa cacat setiap kali.
Dengan meningkatnya kepopularan produk jus buah di seluruh dunia, baik pengeluar maupun pengguna mencari untuk menghasilkan atau membeli jus buah yang bebas daripada pencemaran dan bakteria berbahaya. Produk kami direka untuk mencapai tujuan itu dengan menggunakan proses moden yang menyteril dan mengisi botol secara aseptik untuk mengekalkan kesegaran dan nilai nutrisi produk jus buah.
Ia adalah satu sistem all-in-one yang termasuk proses penting seperti penyterilan botol, bilas pengisian, penutupan, dan pengeleman. Mesin ini empat kali lebih pantas berbanding mesin konvensional lain di pasaran dan direka untuk mengisi 800-1200 botol setiap jam.
Ia juga mempunyai tahap fleksibiliti yang tinggi, membolehkannya bekerja dengan dimensi botol dan bentuk serta jenis penutup yang berbeza, yang boleh disesuaikan berdasarkan keutamaan pelanggan. Mesin ini dilengkapi dengan panel kawalan skrin sentuh yang ramah pengguna dan mudah dioperasikan malah untuk pemula.
Proses pengisian berlangsung pada suhu rendah, memastikan bahawa air buah kekal dengan rasa dan wewangian semulajadi. Oleh kerana proses pengisian adalah aseptik, ia memberikan tempoh simpan yang lebih panjang untuk produk, yang mengakibatkan kurangan pembaziran buah-buahan dan pulangan pelaburan yang lebih tinggi bagi pengeluar.
Ia dibuat daripada bahan keluli tahan karat kualiti tinggi, memastikan ia tahan lama dan mudah dibersihkan serta dirawat. Mesin ini mematuhi piawaian perniagaan dengan sijil CE dan ISO.
Dapatkan sekarang.