Adakah anda pernah tertanya-tanya bagaimana bir yang sejuk dan berbuih dibotolkan? Penyelesaiannya adalah sejenis teknologi canggih yang dikenali sebagai garisan pengisian bir. Di GRANDEE MACHINE, kami membina mesin yang pantas dan berkesan penyemak label botol bir untuk membantu kilang bir di seluruh dunia terus mengalirkan pengeluaran bir.
Maksud saya, adakah anda tahu bagaimana rupa barisan botol yang bergerak laju di atas konveyor sambil diisi dengan bir sedap beratus-ratus kali secara cepat? Itulah yang anda akan dapat dengan barisan pengisian bir yang pantas dari GRANDEE MACHINE. Dengan membuat bir lebih cepat, kilang arak boleh menjual lebih banyak bir dalam masa yang singkat, memastikan anda tidak pernah kehabisan bir kegemaran anda.

Kualiti adalah penting apabila ia melibatkan bir. Oleh itu, kami mesin pembuat tin bir mempunyai teknologi istimewa yang memastikan setiap botol diisi dengan jumlah bir yang tepat. Kami menjalani ujian pada setiap peringkat untuk memastikan bir dalam gelas anda sentiasa memberangsangkan.

Kemudian, bagaimanakah barisan pengisian bir berfungsi dengan tepat? Ia bermula dengan botol-botol yang bersusun rapi di atas tali penghantar, seketika sebelum mereka diisi. Botol-botol ini diproses melalui pelbagai stesen di mana mereka dibersihkan dan diisi dengan bir sebelum ditutup. Mereka kemudiannya diberi label dan dikemas untuk dihantar ke kedai-kedai berdekatan anda setelah selesai diisi.

Untuk memastikan GRANDEE MACHINE garisan penyusunan botol boleh berfungsi secara efisien, teknologi memainkan peranan yang sangat kritikal. Kami mempunyai sensor khas yang boleh mengesan sebarang masalah berkaitan botol, serta mesin yang mampu mengisi seberapa banyak botol yang mungkin dalam satu minit. Barisan pengisian kilang bir kami menggunakan teknologi tinggi dan memastikan anda menerima bir yang segar dan penuh rasa setiap kali.
Kami mengutamakan APQP untuk kualiti dan pengurusan proses yang standard. Kami mempunyai 80 peranti pemeriksaan untuk ujian menyeluruh dari bahan mentah hingga produk jadi, memastikan prestasi produk dan ketaatan kepada persekitaran.
Tapak pengeluaran seluas 1500㎡ mencakup 100 garis pengeluaran isotak minuman automatik, termasuk mesin cetakan suntikan, mesin bentuk tiup, mesin pengendalian air, mesin pengisi minuman, mesin label, mesin bungkus dan lebih 500 peranti lain, memastikan kapasiti pengeluaran yang boleh dipercayai. Kami menawarkan perkhidmatan penyesuaian ODM dan OEM.
Kami memiliki 90% produk buatan sendiri, membenarkan kami mengawal kos dari sumber. Kebanyakan pelanggan kami adalah dari Amerika Latin, Asia Tengah, Afrika dan Asia Tenggara, dll. Kami mempunyai lebih 15 tahun pengalaman dalam pengeluaran.
Dengan menggunakan sistem ERP, kami menguruskan pengeluaran secara sistematik, mencapai keluaran pembangunan pantas, dan memudahkan masuk pasaran yang pantas bagi produk pelanggan.