Har du nogensinde overvejet, hvordan dine yndlingsdrikkevarer ender i flaskerne før de kommer til butikken? Det er tid til at gå ud over tønden og tale om den lille ting, der hedder flaskningslinjen. En GRANDEE MACHINE vandflaskefyldningslinje er hvor drikkevarer som soda, juice og vand placeres i flasker, lægges tilbage, etiketteres og pakkes for at blive sendt til butikker.
Hvis du nogensinde besøger en flaskeproduktionslinje, vil du se mange maskiner, der virker næsten som holdkamere for at få arbejdet gjort. Hver eneste maskine har et vigtigt stykke arbejde at udføre. GRANDEE MASKINE flaskelinjemaskine bliver rengjort og sanitiseret før de fyldes med det dejlige drikkevare. Derefter lyses de sikkert med en loget eller en korken. Så sætter vi mærker på flaskerne og pakker dem i kartoner til levering.
GRANDEE MASKINE søger konstant efter måder at forbedre vandflaskefyldningsmaskine og gøre det mere miljøvenligt. Der er en ny metode blandt andre: at bruge materialer, der kan genbruges, både for flaskerne og emballagen. Dette er ikke kun en fremragende måde at genbruge dine gamle tøj, men det hjælper også med at forhindre affald og gavner vores planet! At bruge hurtigere maskiner, der fylder og luser flasker, mens de kommer ud af produktionen, er også en god ide og sparer energi og tid.
Før mineralevand flaskemaskine gå ud i butikker, de vil inspicere for at sikre, at drikken inde i flaskerne er præcist den rigtige. Det betyder at inspicere efter lekkage, kontrollere etiketterne for at sikre, at de står lige, og at drikken har den korrekte farve og smag. Kun flaskehalsene, der består denne kontrol, kan sendes ud.
Nu, lad os tage en nærmere tilsyn med trinene, der er involveret i flaskning. Det begynder med tomme flasker, der kører ned ad en conveyor-bånd. En særlig vandflaskefyldningsudstyr skælver den nødvendige mængde drik i flaskerne. Flaskerne bliver derefter dækket med lokker eller stopset for at udfylde dem. Derefter anvender en anden maskine etiketter på flaskerne. Flaskerne pakkes endelig ind i bokse og forberedes til afsendelse.
Vi prioriterer APQP til kvalitet og standardiseret procesledelse. Vi har 80 inspektionsenheder til omfattende testing fra råmaterialer til færdige produkter, hvilket sikrer produktets ydeevne og overholdelse af miljøkrav.
Den 1500㎡ store produktionsoase inkluderer 100 automatiske drikkevandsfyldningsproduktionslinjer, herunder injektionsformningsmaskiner, blæsformningsmaskine, vandbehandlingsmaskine, drikkevandsfyldningsmaskine, etiketmaskine, pakningsmaskine og 500+ andre enheder, der sikrer en pålidelig produktionskapacitet. Vi tilbyder ODM og OEM tilpassede tjenester.
Ved hjælp af et ERP-system administrerer vi produktionen systematisk, opnår hurtig udviklingsoutput og letter den hurtige markedsindtræden for vores kunders produkter.
Vi producerer 90% af vores produkter selv, hvilket giver os mulighed for at kontrollere omkostningerne fra kilde. De fleste af vores kunder kommer fra Sydamerika, Centralasien, Afrika og Sørasien etc. Vi har over 15 års erfaring inden for produktion.