Volledig automatische aseptische vruchtensap vloeistof wassende invul productielijn en verpakkingsmachine

Volledig automatische aseptische vruchtensap vloeistof wassende invul productielijn en verpakkingsmachine

Parameter
Gerelateerde producten

Parameter

GRANDEE MACHINE is gevestigd in de stad Zhangjiagang, nabij Shanghai, China. Wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van vloeistofverpakkingsmachines wereldwijd. We beschikken over meer dan 10.000 vierkante meter standaardwerkplaats, waar we klanten een verscheidenheid aan productontwikkeling, ingenieursontwerp, advies, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen bieden.

Productbeschrijving

Fles Blower Vuller Afsluiter Machine Combiblock

1.Geavanceerd controle systeem

De CGX high-speed rotary volledig automatische flesblazer machine die door ons bedrijf is geproduceerd, maakt gebruik van een besturingssysteem dat bestaat uit SIMATIC HMI (mens-machine interface), Siemens S7 reeks industriële besturingssysteem (PLC systeem) en gerelateerde controle-, detectie- en actuatormechanismen. Het gehele systeem is stabiel, betrouwbaar en responsief.

2.Machine veiligheidssysteem
Elk koppelingspunt en sleutelpunt van de machine heeft koppelschakelaars, foto-elektrische beschermingschakelaars, strekbeschermingschakelaars en andere beschermingsmaatregelen om zo de veilige bediening van het apparaat te waarborgen, robotgedwongen bediening te voorkomen en de levensduur van de machine en de onderhoudskosten van de onderdelen te verlengen.

3.Het uiterlijk van de fles
De blaasmachine is weergegeven in de figuur. De automatische draaiende blaasmachine is een hoge-snelheids twee-stappen blaasmachine die succesvol ontwikkeld is door ons bedrijf om de meest geavanceerde flesmaaktechnologie ter wereld vandaag te absorberen. De machine bestaat voornamelijk uit een automatisch voedingsapparaat (voeder, liftingsysteem, geheel mechanisme voederingsbaan), verwarmingsoven, hoofdblaasmachine, elektrisch stelsel en pneumatisch sturingssysteem.

Nee	Model	Capaciteit	Flesgrootte
1	8-24-8	12000BPH	500ml
2	8-32-8	15000BPH	500ml
3	8-40-10	16000BPH	500ml
4	12-42-15	18000BPH	500ml
5	16-40-15	24000BPH	500ml
6	20-60-18	36000BPH	500ml

Hoofdtechnische parameter
Hoofden			Vulmachine: 60, afsluiten: 15
Capaciteit			24000BPH（500ml frisdrank plastic fles）
Toepasbaar flessen type			Fles voor huisdieren
Toepasbaar flessen type	Fles diameter bereik	D=50～95mm
		Fles hoogte bereik	H=150～320mm
Werkspanning			380V, 50HZ, 3P
Vultype			Warm vullen
Vulltemperatuur			85-92
Vulprincipe			normale druk met refluxsysteem
Stuurspanning (DC)			24V
Dop koppelmoment			0.6～2.8Nm (Aanpasbaar)
Vermogen			7.5KW
Afmetingen(LBH)			3100X2950X2850mm (Onderworpen aan de eindtekening)
Gewicht			Ongeveer 8T

1. Voorvorm invoeren en onverwarmer

Het neemt de wereldwijd gestandaardiseerde methode over voor het voeden en ontrafelen van preformen, waarbij preformen door een preformlifter gaan en worden doorgestuurd naar de preformontrafelaar. Binnen de preformontrafelaar worden de preformen automatisch gesorteerd en afgeleverd door twee gelijk snel draaiende schuine cilinders, en de overblijvende preformen worden opgepikt door een sterwieltje en teruggezonden naar de preformhopper. Het gehele proces van preformontrafeling is volledig automatisch en heeft een hoge efficiëntie zonder krassen op de preformen.

2. Fles Preform Verwarmer

3.Inleiding tot de blaasmachine

Inleiding tot de blaasmachine De kernonderdelen, zoals de sluitingscilinder van de flesblaasventiel, zijn allemaal geïmporteerd en aangepast door SEITZ. De hergebruik van hoge drukgas bij het blazen van flessen wordt toegepast voor lage drukgasbehoeften. De omgekeerde structuur van de verhittingsoven bespaart 15% energie. Flesblazen heeft drukdetectie en functies voor afwijzing van slechte flessen. De systeemstatus kan op afstand worden bewaakt. Met gesmeed hoogsterktemateriaal voor de mouwframes werkt de apparatuur efficiënt en stabiel. Het looptrajectcameraproces van de apparatuur is gepatenteerd, met lage trilling, lagen geluidsniveau en stabiele, betrouwbare operatie!

Automatische blow molding machine vorm

De vorm van de mouw is een belangrijke factor die invloed uitoefent op het blazemoldproces van PET-flessen, en de vorm van de mouw kan de moeilijkheidsgraad van het procesafstellen verminderen of verhogen. Bijvoorbeeld, de versterking, de boog van de overgangszone en de koelconditie aan de onderkant hebben invloed op het procesafstellen en beïnvloeden rechtstreeks de kwaliteit van de fles, daarom raden we klanten aan om aandacht te besteden aan innovatief en uniek productverpakking ontwerp dat tegelijkertijd mooi is, en rekening te houden met of het gekozen flesstype aan de gebruikseisen voldoet, het beste is dat het wordt nagekeken door onze professionele ontwerpers. Wanneer de mouw op maat wordt gemaakt, is het vooral nodig om het materiaal en de installatiegrootte duidelijk te definiëren. Stel productcapaciteits- en hoogtevereisten.

4.Automatische wasgedeelte

De tangen nemen de flessen van de inkomende sterwielen over terwijl ze nog steeds worden aangedreven door de sterwielen, waardoor een veilige greep wordt gegarandeerd. Na het vastgrijpen wordt de fles met 180 graden omgedraaid en gecentreerd boven een spuitmondstuk dat een straal spoelwater in de fles richt. Na de afvoerperiode wordt de fles weer in een rechte stand gekeerd.

5.Voordelen van de vull- en afsluitmachine

1)Het draaischijf is gemaakt van roestvrij staal ANSI304.

2)Grote vlakke as, soepele en betrouwbare werking.

3) De vulling gebruikt de zwaartekrachtvullmethode. De speciale ontwerp van het vullingsklepopening kan druppelen effectief voorkomen. Tegelijkertijd houdt de speciale stroomkanalenontwerp van de vullingsklep het vullingsvloeistofkolom klein en stabiel.

4) Een ringvormige vloeistofcilinder wordt gebruikt, en het vloeistofniveau wordt gereguleerd door een continue sensor en stroomregeling
klep.

5) De vullingsklep is uitgerust met een reinigingsbeker, waarmee een grondige CIP-cyclische reiniging van de vullingsklep kan worden uitgevoerd.
6) Er wordt een magnetische constante koppelingskracht kop gebruikt, waardoor het koppelen stabiel en betrouwbaar is.

7) Er is een set foto-elektrische schakelaars geïnstalleerd op de dopgidsrail. Wanneer er geen dop op de dopgidsrail aanwezig is, stopt de machine automatisch met draaien, wat efficiënt het verschijnen van flessen zonder dop kan voorkomen.

8) De flesinlaatdetectieschakelaar van de capper is aanwezig, en de sluitcilinder van de dop die is verbonden met de dopgidsrail en de dopplaat werken samen om het uitschakelen van de dop te controleren, zorgvuldig ervoor zorgend dat de dop stopt wanneer er geen fles is, waardoor de verlies van de dop wordt verminderd.

6.Flessterilisatieapparatuur

Het kan gevulde en verzegelde flessen (glasfles of PET-fles) omgooien om
steriliseren in de monding van de fles en de doppen door middel van een hoge temperatuur drank in de fles. De kettingconveyor keert voltooide flessen om van staand naar horizontaal tijdens het steriliseren van de dop en de flesmond. En de conveyor brengt de flessen over in de koeltunnel.
De hoogste kwaliteit transportketting wordt op de machine gebruikt, stabielere en betrouwbaardere werking, flessen breken niet. De snelheid van het transport systeem is oneindig variabel.

7.Continue spuittunnelkoeler

Dit is geschikt voor het afkoelen van allerlei soorten geflesde of geblikte hete dranken.
Binnen de verschillende temperatuurzones wordt de container bespoten met water van verschillende temperaturen, wat de
sterilisatie fase en koelingsfase is. Deze spraykoelingstunnel kan de temperatuur van warm gevulde dranken verlagen tot 36-40 graden of de temperatuur verhogen.
Deze spraykoelingstunnel gebruikt een drievoudige koelwaterrecyclingontwerp:
1) Het eerste deel gebruikt water van 85-65 graden;
2) Het tweede deel is tussen 50-35 graden,
3) Derde fase gebruikt een steriele waterspray. De uitkomststemperatuur van de fles is onder 35-40 graden.

8.Lubricatiesysteem voor conveyorbelt

De spuit voor het transportbandlubricant, geschikt voor voedsel, water, drankjes, bier, sauzen en andere industrieën verpakkingsconveyorband kettingplaatlubricatie.

De verpakking van de zuiveringsmachine

Koolzuurhoudende drank vulmachine

Kleine fles vullingsmachine

Frisdrankvullmachine

Mineraalwater invulmachine

Flessenvuller verpakkingsmachine

Eenof tweestaps R.O. Waterbehandelingsysteem

Rauwwaterreservoir→ Rauwpomp→ Kwartszandfilter→ Actieve koolstoffilter→ 5 Micron Filter→ 1 Micron Filter→ Hoogdruk pomp→ Eerste omgekeerde osmoseapparaat→ Tussenwaterreservoir→ Versterkpomp→ (Tweede hoogdruk pomp→ Tweede omgekeerde osmoseapparaat) → Ozonmixer→ Zuiver waterpomp→ Zuiver waterreservoir→ Extern leverpomp→ Titanenbuisfilter→ Externe levering→ Naar vullermachine

Automatische OPP BOPP hot melt lijm etiketteringsmachine

De automatische BOPP-etiketteringsmachine is breed toepasbaar voor verschillende materialen van verpakkingen en etiketten. De kosten per etiket zijn relatief lager, waardoor het de eisen kan voldoen aan gebruikers met een diversiteit aan verpakkingen. Het is een van de meest economische modellen voor massa-productie en geïntegreerde bedrijfsvoering. De apparatuur maakt gebruik van een modulariseringsontwerpconcept om het eenvoudig en simpel te maken voor gebruikers om de flessen te wisselen. Of het gaat om het vervangen van de sterwielen, leidplaten of handmatige snelheidsaanpassing tot automatische snelheidscontrole, zoals het wijzigen van het etiket dat alleen vereist het wijzigen van het PLC-programma, het productconcept dat de apparatuur gebruikt voor gebruikers en overal voor gebruikers in overweging neemt, wordt overal weerspiegeld.

Automatische PVC PE mouw inkrimpende etiketteringsmachine

Deze volledig automatische mouwetiketteringsmachine is geschikt voor verschillende soorten flessen, zoals ronde flessen, vierkante flessen, ovaalvormige flessen, enz. Deze machine kan automatisch film voeren en snijden, en kan mouwetiketten nauwkeurig aanbrengen, wat aanzienlijk arbeid bespaart en de werk-efficiëntie verbetert. De machine kan breed worden toegepast voor drankflessen, cosmetiekflessen, shampooflessen, enz.

Werking van de verpakkingmachine

De eenstukfilmverpakkingsmachine baseert zich op de hittekrimpkenmerken van het verpakkingfilm. Het gebruikt foto-elektrische schakelaars om online te detecteren. De verzamelde signalen worden beheerd en verwerkt door PLC (programmeerbare controller)-programma's. De transportband wordt gebruikt voor continue flesvoeding, flesscheiding, en druk. Het gehele proces wordt uitgevoerd door mechanismen zoals fleszetten, continue duwstangen en flessen, eenstukfilmverpakken, filmselectie en vormgeven, verwarmingskanaal krimpen en koelen en vormgeven.

Palletmachine-robot

Welke bijdragen aan de robotisering van het palletiseringsysteem heeft een compact lichaam en een hoge doorvoer. Het is geschikt voor het verpakken van geflesste drinkwater, sap, frisdrank enz., met een productiecapaciteit tot 520 lagen/uur. Geschikte robotmodellen kunnen worden geselecteerd volgens de werkstukken. Belasting 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Nee.	Artikel	Gegevens
1	Vermogen	15KW (zal worden aangepast aan verschillende modellen)
2	Robot	KUKA,ABB,NACHI
3	Maximale belasting per pallet	1,6 ton (zal worden aangepast aan verschillende modellen)
4	Palletgrootte	1200x1000mm (kan worden aangepast aan klantvereisten)
5	Palletiseringsnelheid	10-80 pakken/min (de palletiseringsnelheid hangt af van de grootte van de pallet en de groeperingsvorm van elk laag)
6	Palletmateriaal	hout of plastic
7	Algemene afmetingen	(L)8000MMx(W)4500MMx(H)3000MM (zal worden aangepast aan verschillende modellen)
8	Machinegewicht	4500KG (zal worden aangepast aan verschillende modellen)

Voor meer informatie aarzel niet om ons te contacteren stuur een aanvraag !

Bedrijfsprofiel

GRANDEE MACHINE is gevestigd in de stad Zhangjiagang, nabij Shanghai, China. Wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van vloeistofverpakkingsmachines wereldwijd. We beschikken over meer dan 10.000 vierkante meter standaardwerkplaats, waar we klanten een verscheidenheid aan productontwikkeling, ingenieursontwerp, advies, technische diensten en andere geïntegreerde EPC-oplossingen bieden.

Wij zijn een technologiegerichte bedrijf, met een superieure technologie- en talententeam op het gebied van vloeistofverpakkingsmachines, elektrotechniek, computerengineering, etc. Onze hoofdproducten zijn blazen vullen schroeven Combiblock, Aseptische koude vulmachine, waterbehandelingsapparatuur, drinkwater vulmachine, sap en frisdrank productielijn, blikvullijn en -sluitlijn, compleet blazend etiketterings- en verpakkingssysteem.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Hoe vind ik een geschikte machine of complete drankproductielijn?
A1: Zoeken naar drankvervullingsmachine op www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Aanvraag: Neem contact met ons op via e-mail, telefoon, fax, Instant Messenger (Trade manager, Skype, WhatsApp, WeChat) en laat ons uw specificaties weten.
• Discussie: Specificeer de items en wat je precies zoekt.

Vraag 2: Bent u een handelsbedrijf of een fabriek?
A2: Wij zijn de fabrikant van water/drank verpakkingmachines en watersystemen voor behandeling al meer dan 10 jaar. We verkopen niet alleen drinkwatermachines en andere gerelateerde apparatuur, kwaliteit is onze cultuur. We hebben ervaren ingenieurs- en technici-teams die goede klantenservice en nasaleveringsdienst bieden, evenals professionele verkoopvoorwaarden.

Q3: Hebt u technische ondersteuning na het aankopen van uw machines?
A3: Wij zullen een van onze professionele technici naar uw fabriek sturen, zij zullen u helpen en u leren hoe u de machines kunt installeren en onderhouden die u heeft aangeschaft. Of ze helpen u om de machine te repareren als er problemen zijn.

Q4: Als we uw machines kopen, kunt u ons uitgedraaide reserveonderdelen leveren?
A4: Wij bieden een 2-jarige garantie op onze hoge kwaliteit machine, en we zullen u ook 2 jaar gratis uitgebrande onderdelen aanbieden. Als uw machine kapot of niet functioneel is binnen 2 jaar en u kunt het probleem niet oplossen, zullen wij allereerst proberen u te helpen met het vinden van problemen op basis van uw beschrijving via de telefoon of andere communicatiemiddelen. Ten tweede, als de telefoonoplossingen nog steeds niet werken, zullen onze ingenieurs naar uw fabriek komen om het probleem op te lossen. Tegelijkertijd zullen zij u de bijbehorende ervaringen voor reparatie bijbrengen.

Voor meer informatie aarzel niet om ons te contacteren verstuur vraag !