ဂလက်စ်ခဲ့အိုးဖြည့်သည့်လိုင်းသည် ဂလက်စ်ခဲ့အိုးများတွင် အရက်များနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ GRANDEE MACHINE တွင် ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် အိုးများကို မြန်ဆန်စွာနှင့် တိကျစွာ ဖြည့်သည့်အတွက် အရည်အသွေးမြင့်မားသော ဖြည့်သည့်လိုင်းများကို တည်ဆောက်ရာတွင် အလေးပေးပါသည်။ ဤလိုင်းများသည် အရည်များကို အိုးများထဲသို့ ဖြည့်သည့်အလုပ်သာမက အခြားစက်များစွာကို တစ်ပါတည်း အလုပ်လုပ်စေရာတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမါ- အိုးများကို သန့်စင်သည့်စက်များ၊ အရည်များဖြည့်သည့်စက်များ၊ အိုးများကို အဖုံးများဖ покрывает သည့်စက်များနှင့် ပို့ဆောင်ရန် ထုပ်ပိုးသည့်စက်များ စသည်ဖြစ်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ဖြည့်သည့်လိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် အချိန်ကို ချွေတာနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါတ် ထုတ်ကုန်များသည် လုံခြုံစိတ်ချရပါသည်။ ထို့ပါင် ဖောက်သည်များအတွက် အသုံးပြုရန် အသင့်ဖြစ်ပါသည်။
ဂလက်စ်ခဲမှုန်းဖြည့်သွင်းရေးလိုင်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် သော့ချက်အင်္ဂါရပ်များကို သေချာစွာ စဥ်းစားသင့်ပါသည်။ ပထမဦးဆုံးအနက် ဖြည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ခဲမှုန်းများကို မြန်မြန်ဖြည့်သွင်းနိုင်သည့် လိုင်းတစ်ခုသည် ကုမ္ပဏီအား အချိန်နည်းနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို တိုးမြှင့်ရာတွင် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖောက်ပြန်မှုမရှိစေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ နောက်တစ်ခုအနက် ဖြည့်သွင်းမှု၏ တိကျမှုကို စဥ်းစားပါ။ ခဲမှုန်းများကို အလွန်အများကြီး (သို့) အလွန်နည်းနည်းသာ ဖြည့်သွင်းမှုများသည် အကုန်အကျများခြင်းနှင့် ဖောက်သည်များ၏ မ удовлетворенность ဖြစ်စေပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ဖြည့်သွင်းစက်တစ်ခုသည် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် ခဲမှုန်းတစ်ခုချင်းစီသို့ အရည်ပမာဏများကို တိကျစွာ ဖြည့်သွင်းပေးနိုင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမါ ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဘောတီဖြည့်သွင်းစက်ရုပ် သည် ဤတိကျမှုကို အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။
နောက်တစ်ခုက မတူညီတဲ့ ပုလင်းအရွယ်အစားနဲ့ ပုံစံတွေကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းပါ။ ပျော့ပြောင်းလွယ်တဲ့ ဖြည့်သွင်းရေးလိုင်းဟာ အပြောင်းအလဲတွေ အများကြီးမရှိပဲ ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ပေးနိုင်တယ်။ ဒါက ထုတ်ကုန်များစွာရှိတဲ့ လုပ်ငန်းတွေကို ကူညီပေးတယ်။ လုံခြုံရေးလည်း အရေးကြီးပါတယ်။ မတော်တဆမှုတွေကို တားဆီးဖို့ စက်တွေဟာ အစောင့်တွေနဲ့ အာရုံခံတွေ လိုအပ်တယ်။ ဒါက အလုပ်သမားတွေကို ကာကွယ်ပြီး အလုပ်ခွင်ကို ဘေးကင်းစေတယ်။ လုံခြုံရေးနဲ့ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ဖို့ ဆေးထိုးစက် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းထဲသို့။
သန့်ရှင်းရေးနဲ့ ထိန်းသိမ်းရေး လွယ်ကူမှုကိုလည်း စဉ်းစားပါ။ သန့်ရှင်းဖို့ လွယ်တဲ့ စက်တွေဟာ လိုင်းကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေတယ်။ ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း ကောင်းတဲ့ လိုင်းမှာ အလုပ်သမားတွေ အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်နိုင်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေရှိတယ်။ နောက်ဆုံးအနေနဲ့ ကုမ္ပဏီရဲ့ ဂုဏ်သတင်းကို စစ်ဆေးပါ။ GRANDEE MACHINE မှာ အတွေ့အကြုံနဲ့ လုပ်ငန်းမှာ နာမည်ကြီးပြီး စက်တွေအပေါ် ယုံကြည်မှုရှိစေပါတယ်။
မှန်ပုလင်းဖြည့်စက်ကနေ အကောင်းဆုံးရဖို့ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းတွေရှိတယ် တစ်နည်းက အလုပ်အစီးဆင်းမှုကို ဆန်းစစ်တာပါ။ ထုတ်ကုန်တွေ လိုင်းတစ်လျှောက် ဘယ်လို ရွေ့ရှားနေလဲဆိုတာ ကြည့်ပါ။ နှေးကွေးဖို့ အတားအဆီးတွေရှိလား။ ဒါတွေကို ရှာတွေ့ခြင်းက လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်ပါတယ်။ ဥပမာ၊ ခေါင်းစွပ်စက်က နှေးတယ်ဆိုရင် ပိုမြန်တဲ့တစ်ခုဆီ အဆင့်မြှင့်လိုက်ရင် လိုင်းတစ်ခုလုံး ပိုကောင်းလာနိုင်ပါတယ်။
နည်းပညာကို သုံးခြင်းကလည်း အကောင်းမွန်အောင် လုပ်ပေးနိုင်ပါတယ်။ အာရုံခံကိရိယာတွေက အချိန်နဲ့တပြေးညီ ဖြည့်တာကို စောင့်ကြည့်တယ်၊ မှားယွင်းရင် သတိပေးတယ်။ ဒါက အမြန်ပြင်ဆင်ဖို့ ခွင့်ပြုတယ်။ အလိုအလျောက်စနစ်က အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး တိကျမှုကို တိုးတက်စေတယ်။ ဒီတော့ အသင်းဆီက တုံ့ပြန်မှုတောင်းပါ။ သူတို့ နေ့စဉ် အလုပ်လုပ်ကြတယ်၊ တိုးတက်ဖို့ စိတ်ကူးကောင်းတွေ ရှိကြတယ်။ GRANDEE MACHINE မှာ၊ ရှေ့ဆက်ပြီး အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်ဖို့ ဆက်တိုက် တိုးတက်မှုဟာ အဓိကလို့ ထင်တယ်။
ဂလက်စ်ခဲပုလင်းဖြည့်သွင်းရေးလိုင်းများကို အသုံးပြုခါနီး ပြဿနာအချို့ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုပြဿနာများတွင် ဖြည့်သွင်းမှုအတွင်း ခဲပုလင်းများ ကွဲပဲသွားခြင်းသည် တစ်မျှင်းတည်းဖြစ်ပါသည်။ လိုင်းများကို မှန်ကန်စွာ ညှိမထားပါက စက်မှ ခဲပုလင်းများကို အလွန်အမင့် တိုက်မိပါသည်။ ထိုပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် စတင်မှုမှီ အမျှင်ညှိမှုကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။ နောက်တစ်ခုမှာ ဖြည့်သွင်းစက်၏ အမြန်နှုန်းသည် မှန်ကန်မှုမရှိခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အမြန်နှုန်းများလွန်းပါက အရည်များ ပေါက်ကွဲသွားခြင်း (သို့) ခဲပုလင်းများ ကွဲပဲသွားခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ အရည်အမျိုးအစားနှင့် ခဲပုလင်းအမျိုးအစားအလိုက် အမြန်နှုန်းကို ညှိပေးပါ။
ငါတို့၏ 90% ကို ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်ထားသည်၊ ဒါဟာ ငါတို့အား အစမှ ကျ本တ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အခွင့်ပေးသည်။ ငါ့တို့ anggan များအကြား အများစုသည် တောင်အမေရိက၊ အလယ်အာရှ၊ အာဖရိကနှင့် တောင်အိုင်ရှားအားဖြင့် ရှိသည်။ ငါတို့သည် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ၁၅ နှစ်ကျော် အတိုင်းအတာရှိသည်။
ERP စနစ်ကိုအသုံးပြု၍၊ ကျွန်တော်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုကို စနစ်တကျ จัดการပြီး၊ မိမိတို့၏ ပုဂ္ဂိုလ်များ၏ ပণ္ဏီများကို မြောက်မှားခြင်းအား အမြန်တွင် ရောက်ရှိစေရန် အကြောင်းအရာများကို ဖြည်ထုတ်နိုင်သည်။
၁၅၀၀㎡ ထုတ်လုပ်ရေးခြင်းအခြေခံမှုများတွင် ၁၀၀ လုပ်ဆောင်ချက်ရှိ automatic beverage filling production lines ပါဝင်သည်၊ injection molding machines၊ blow molding machine၊ water treatment machine၊ beverage filling machine၊ labeling machine၊ packing machine နှင့် အခြား device များ ၅၀၀+ ရှိပြီး reliable ထုတ်လုပ်ရေးအငြင်းပွားမှုကို အာမခံပေးသည်။ ODM နှင့် OEM customized services ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ကျွန်တော်တို့သည် ပณ္ဏီအရှင်မှုနှင့် စတנדרိးဒ်ဖြစ်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကို จัดการရန် APQP ကို အရှေ့ဆုံးထားသည်။ ကျွန်တော်တို့မှာ မူဝတ်ပစ္စည်းမှ ပြီးစီးကိရိယာများအထိ ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးမှုအတွက် 80 ခုစီးစဉ်စစ်ဆေးရေးများရှိပြီး၊ ပণ္ဏီအရှင်မှုနှင့် ပরিবেက်အတိုင်း ကိုက်ညီမှုကို ချိုးဖော်ထားသည်။