Air sangat penting! Setiap hari, kita menggunakan air untuk minum, memasak, mencuci, dan menjaga kesihatan. Adakah kamu pernah bertanya bagaimana air masuk ke dalam botol-botol yang kita lihat di kedai? Mari kita pelajari segala-galanya tentang kilang botol air dan perkara hebat yang mereka lakukan!
Air itu terlebih dahulu melalui sistem pemurnian. Ini adalah sistem yang seperti superman dan mengeluarkan bahagian kotor kecil yang tidak kita sedari. Seperti satu spons besar yang menyerap semua bahan yang tidak sepatutnya ada dalam air kita. Mereka membersihkan air dan membuatnya sangat, sangat murni!
Mesin-mesin ini sangat pintar. Mereka memeriksa setiap botol untuk memastikan ia kelihatan sempurna. Anda tidak boleh mempunyai botol yang terlalu besar atau terlalu kecil. Kemudian mereka mengisi botol dengan air bersih segar. Selepas itu, ia ditutup dan label khas dilampirkan pada botol tersebut untuk menunjukkan syarikat yang membungkus air itu.
Lori besar memindahkan botol-botol air dari kilang ke pelbagai kedai. Dan akhirnya, itu seperti membuat perjalanan jauh untuk air tersebut! Apabila lori-lori itu tiba, pekerja mengosongkan kotak-kotak mereka, meletakkan botol-botol itu di rak atau dalam peti sejuk yang sejuk.

Pekerja di kilang-kilang tempat botol-botol air berasal melakukan semua kerja berat untuk memastikan air ini selamat untuk awam. Mereka membersihkan mesin-mesin mereka dengan tepat dan menguji air mereka berkali-kali. Ini memastikan bahawa air minum adalah cemerlang dan selamat.

Jadi, penyaintis sentiasa mencipta kaedah baru yang menarik untuk menghasilkan botol-botol air. Sebilangan botol baru dibuat dengan tumbuhan dan oleh itu harus terurai dengan mudah dalam alam semula jadi. Ia adalah satu lagi cara untuk menyumbang kepada penyelamatan planet kita!

Jadi, lain kali anda minum air dari botol, anda melalui satu proses yang hebat. Dari mesin pembersihan hingga pekerja yang teliti dan lori yang membawa air ke kedai — ia adalah usaha bersama yang luas yang dipimpin oleh beberapa orang.
Tapak pengeluaran seluas 1500㎡ mencakup 100 garis pengeluaran isotak minuman automatik, termasuk mesin cetakan suntikan, mesin bentuk tiup, mesin pengendalian air, mesin pengisi minuman, mesin label, mesin bungkus dan lebih 500 peranti lain, memastikan kapasiti pengeluaran yang boleh dipercayai. Kami menawarkan perkhidmatan penyesuaian ODM dan OEM.
Kami mengutamakan APQP untuk kualiti dan pengurusan proses yang standard. Kami mempunyai 80 peranti pemeriksaan untuk ujian menyeluruh dari bahan mentah hingga produk jadi, memastikan prestasi produk dan ketaatan kepada persekitaran.
Dengan menggunakan sistem ERP, kami menguruskan pengeluaran secara sistematik, mencapai keluaran pembangunan pantas, dan memudahkan masuk pasaran yang pantas bagi produk pelanggan.
Kami memiliki 90% produk buatan sendiri, membenarkan kami mengawal kos dari sumber. Kebanyakan pelanggan kami adalah dari Amerika Latin, Asia Tengah, Afrika dan Asia Tenggara, dll. Kami mempunyai lebih 15 tahun pengalaman dalam pengeluaran.