미네랄 워터는 매일 많은 건강한 사람들에게 인기 있는 음료입니다. 이는 몸에 매우 유용한 미네랄을 포함하고 있어 특별합니다. 이러한 중요한 미네랄들은 당신을 강하게 하고 건강을 유지하는 데 역할을 하며, 예를 들어 칼슘, 마그네슘, 그리고 칼륨이 있습니다. 당신은 ever 미네랄 워터가 어떻게 만들어지는지 궁금해 본 적이 있나요? 이를 안전하고 상쾌하게 마실 수 있도록 여러 단계를 거치는 흥미로운 과정이 있습니다.
미네랄 워터를 만드는 과정에는 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다. 첫째, 물은 큰 주의를 기울여 자연적인 원천에서 수집됩니다. 그 원천은 지표면을 통해 스며져 나오는 온천일 수 있으며, 또는 지하수에 도달하기 위해 파낸 깊은 구멍인 우물일 수도 있습니다. 물이 수집된 후, 존재할 수 있는 먼지, 모래 또는 균을 제거하기 위해 정화되어야 합니다.
그런 후 물은 음용수원으로서의 위험을 완전히 제거하기 위해 처리됩니다. 이것은 정수를 통해 이루어지며, 이는 오존(균을 죽이는 특별한 종류의 산소) 또는 자외선(UV) 빛(다른 정화 방법)으로 물을 처리하는 것을 의미합니다. 이를 통해 물의 세균학적 및 바이러스학적 품질이 매우 높고 거의 유해한 생물이 없는 상태가 보장됩니다.
그런 후에야 비로소 물을 병에 담을 수 있습니다. 이는 물을 정화하고 처리한 이후에 이루어집니다. 이 작업 역시 물의 품질을 오랜 기간 동안 유지하기 위해 매우 청결한 장소에서 수행됩니다. 용기에 담는 과정은 물이 마실 준비가 될 때까지 안전하게 보관되도록 하는데 있어 중요한 역할을 합니다.

물 테스트: 원천이 발견된 후에는 그들이 물의 미네랄 함량과 품질을 결정하기 위해 테스트를 수행합니다. 이 테스트는 사람들이 물이 음용 가능한지 확인하는 데 도움을 주기 때문에 매우 중요합니다. 테스트는 물에 잠재적으로 유해한 물질이 있는지 알려줍니다.

우리는 기계를 견고하고 튼튼한 재료로 만들어 긴 수명을 보장합니다. 또한 사용과 유지보수가 간단하도록 설계되었습니다. 이는 기계를 자주 사용하는 사람들에게 매우 중요합니다. 여기에는 병입 장비, 충전 기계, 라벨링 기계 등 다양한 공정용 기계들이 있습니다. 아마도 각 기계는 생산 과정에서 필수적이기 때문일 것입니다.

GRANDEE MACHINE에서는 환경을 보호하고 건강을 촉진하는 것이 우리의 책임이라고 믿습니다. 이 원칙은 제조 장비의 설계에 기본적으로 반영됩니다. 우리의 기계는 에너지 효율性和 환경 친화性을 고려하여 설계되어 지구에 미치는 영향을 줄이는 데 도움을 줍니다.
1500㎡ 규모의 제조 기지에는 100개의 자동 음료 채움 생산 라인이 있으며, 이는 주사성형기, 블로우 성형기, 수처리 장비, 음료 채움기, 라벨링 머신, 포장 머신 및 500개 이상의 기타 장치를 포함합니다. 이를 통해 신뢰할 수 있는 생산 능력을 보장합니다. 우리는 ODM 및 OEM 맞춤 서비스를 제공합니다.
ERP 시스템을 사용하여 생산을 체계적으로 관리하고 신속한 개발 결과물을 달성하며 고객 제품의 시장 진입을 촉진합니다.
우리는 품질과 표준화된 프로세스 관리를 위해 APQP를 우선시합니다. 우리는 원자재에서 완제품에 이르기까지 포괄적인 테스트를 수행하기 위해 80개의 검사 장비를 보유하고 있어 제품 성능과 환경 규정 준수를 보장합니다.
우리는 90%의 자사 생산 제품을 보유하고 있어 원천적으로 비용을 통제할 수 있습니다. 우리의 주요 고객은 남미, 중앙아시아, 아프리카, 동남아시아 등지에서 옵니다. 우리는 15년 이상의 생산 경험이 있습니다.