Kualitas Baik Mesin Otomatis 4 dalam 1 Penyulingan Air Murni, Pengisian, Penutup Botol, dan Pemberian Label

Kualitas Baik Mesin Otomatis 4 dalam 1 Penyulingan Air Murni, Pengisian, Penutup Botol, dan Pemberian Label

Parameter
Produk terkait

Parameter

MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai Tiongkok. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cair di seluruh dunia. Kami memiliki lebih dari 10.000 meter persegi bengkel standar, menyediakan pelanggan dengan berbagai pengembangan produk, desain insinyur, konsultasi, layanan teknis, dan solusi EPC terpadu lainnya.

Deskripsi Produk

Mesin Produksi Pengisian Air Mineral Murni 4 dalam 1

(1)baris pengisian air/cairan mencakup: Mesin 4 dalam 1 cuci-isi-tutup-seal, pemeriksaan lampu, mesin penyusutan label, printer tinta jet, pengemas film panas dan konveyor. Ini adalah baris produksi otomatis penuh.
(2)Mesin ini digunakan untuk mengisi jus, air mineral, dan air murni ke dalam botol yang terbuat dari poliester dan plastik. Mesin ini juga dapat digunakan untuk pengisian panas jika dilengkapi dengan perangkat pengontrol suhu. Pegangan mesin dapat diputar dengan bebas dan mudah untuk menyesuaikan mesin agar dapat mengisi berbagai jenis botol.

Bagian mesin pencuci

Cangkang mengambil botol dari bintang masuk saat botol masih didorong oleh bintang, sehingga memastikan pegangan yang aman. Setelah pegangan, botol dibalik 180 derajat dan ditempatkan di atas nozzle semprot yang menyemprotkan aliran air bilasan ke dalam botol. Setelah periode pembuangan, botol kembali ke posisi tegak.

Bagian mesin pengisian

Jenis tabung panjang dengan proses pengisian dua kali untuk memastikan tingkat pengisian yang sempurna. Tangki cairan, katup pengisian, cincin pengontrol, silinder peningkatan. Katup pengisian cepat dan aliran massa memastikan kecepatan pengisian tinggi dan tingkat cairan yang tepat. Bagian yang kontak dengan cairan terbuat dari stainless steel berkualitas tinggi atau plastik teknik kelas makanan.

Bagian mesin penutup sekrup 1 (tutup sekrup kecil)

Turret penutup rotatif, cocok untuk aplikasi penutup plastik bertenaga pada botol PET. Bagian tetap terdiri dari hopper penutup, pengumpan penutup dengan motor terkait dan cam yang menggerakkan kepala penutup. Kepala-kepalanya dinaikkan dan diturunkan oleh tindakan pengikut yang berjalan di atas cam berbentuk.

Mesin penutup otomatis 2 ( jenis tekanan tutup besar )

Melalui perangkat mekanis atau penggerak daya, kepala penutup memberikan tekanan pada tutup botol, dan tutup botol ditekan erat pada mulut botol untuk mencapai tujuan penyegelan. Mesin penutup ini sepenuhnya otomatis, dengan total 5 kepala. Ketika tutup kecil dipasang, masukkan mesin penutup dan tekan tutup besar pada tutup kecil. Cetakan tutup besar disesuaikan berdasarkan bentuk tutupnya.

Dimensi(mm): 1650*1350*2300mm

Motor utama pemuat tutup otomatis(KW): 0.4kW

Berat(KG): 400kg

Parameter teknis utama

Model	XGF 8-8-3	XGF 14-12-5	XGF 16-16-5	XGF 18-18-6	XGF 24-24-8	XGF 32-32-10	XGF 40-40-12	XGF 60-60-15	XGF 72-72-15
Kapasitas (500ml/BPH)	2000-3000	3000-4000	4000-5000	6000-8000	10000-12000	13000-15000	16000-18000	23000-25000	30000-32000
Bentuk dan ukuran botol yang sesuai	Baik botol bulat maupun persegi, 220ml-2000ml, Diameter: 50-108mm, Tinggi: 150-340mm									Baik botol bulat maupun persegi, 220ml-2000ml, Diameter: 50-108mm, Tinggi: 150-340mm
Tekanan Udara Terkompresi	0.3-0.7Mpa									0.3-0.7Mpa
Media pencucian botol	Air steril									Air steril
Tekanan pencucian	0.25MPa
Motor utama	1.5	2.2	2.2	3	4.5	5.5	7.5	11	17
Dimensi (mm)	200016002300	220018002300	240019002300	240019002350	270021002300	297022602700	378028002700	550033002700	650048002700
Berat(kg)	2000	2500	3000	3500	4500	6500	8500	12800	15000

Nama	Merek	Area
PLC	Siemens	Jerman
Kontaktor	Siemens	Jerman
Layar Sentuh	Siemens	Jerman
Inverter	Siemens	Jerman
Motor	ABB	Swiss
BAGIAN PNEUMATIK	Festo	Jerman
Komponen Listrik	Schneider	Perancis

Untuk informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami kirimkan permintaan !

Solusi Kunci Kunci

Mesin Pengisi Jus

Mesin pengisian minuman berkarbonasi

Lini produksi minuman ringan otomatis

Sistem pencampuran jus buah campuran

Mesin pengisian air mineral

Mesin pengisian dan pembungkusan botol

Sistem pengolahan air R.O. satu tahap atau dua tahap

Tangki Air Baku → Pompa Air Baku → Filter Pasir Kuarsa → Filter Arang Aktif → Filter 5 Mikron → Filter 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Perangkat Osmosis Terbalik Primer → Tangki Air Menengah → Pompa Penggal → (Pompa Tekanan Tinggi Sekunder → Perangkat Osmosis Terbalik Sekunder) → Mixer Ozon → Pompa Air Murni → Tangki Air Murni → Pompa Pemasok Eksternal → Filter Pipa Titanium → Pemasok Eksternal → Menuju Mesin Pengisian

Mesin pemberi label lem panas OPP BOPP otomatis

Mesin pemberi label BOPP otomatis sangat cocok untuk berbagai jenis bahan wadah dan label. Biaya setiap label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki berbagai jenis wadah. Ini adalah salah satu model yang paling ekonomis untuk produksi massal dan operasi terpadu. Peralatan ini menggunakan konsep desain modularisasi secara luas agar mudah dan sederhana bagi pengguna untuk mengganti botol. Baik itu dari penggantian roda bintang, pelat panduan atau penyesuaian kecepatan manual hingga kontrol kecepatan otomatis, seperti mengganti label hanya perlu mengubah program PLC, konsep produk bahwa peralatan digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna tercermin di mana-mana.

Mesin Pemberi Label Lengan PVC PE Otomatis

Mesin pemberi label lengan ini yang sepenuhnya otomatis cocok untuk berbagai macam botol, seperti botol bulat, botol persegi, botol oval, dll. Mesin ini dapat memberi makan dan memotong film secara otomatis, dan dapat memberikan label dengan presisi, hemat tenaga kerja secara signifikan serta meningkatkan efisiensi kerja. Mesin ini dapat digunakan secara luas untuk botol minuman, botol kosmetik, botol sampo, dll.

Prinsip Operasi Mesin Pengemasan

Mesin pembungkus film satu bagian bekerja berdasarkan karakteristik penyusutan panas dari film pengemasan. Ia menggunakan sensor sakelar fotoelektrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang terkumpul dikontrol dan diproses oleh program PLC (pengontrol programmable). Konveyor digunakan untuk pemberian botol secara kontinu, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan melalui mekanisme seperti menempatkan botol, mendorong botol secara kontinu, membungkus film tunggal, mengambil dan membentuk film, menyusutkan melalui saluran pemanasan, serta pendinginan dan pembentukan ulang.