Lini produksi mesin pengisian dingin aseptik botol jus buah otomatis 5 dalam 1

Lini produksi mesin pengisian dingin aseptik botol jus buah otomatis 5 dalam 1

Parameter
Produk terkait

Parameter

MESIN GRANDEE berlokasi di Kota Zhangjiagang, dekat Shanghai Tiongkok. Kami adalah ahli di bidang mesin kemasan cair di seluruh dunia. Kami memiliki lebih dari 10.000 meter persegi bengkel standar, menyediakan pelanggan dengan berbagai pengembangan produk, desain insinyur, konsultasi, layanan teknis, dan solusi EPC terpadu lainnya.

Deskripsi Produk

Otomatis 5 dalam 1 mesin lini produksi pencucian pengisian penutupan dingin aseptik air kelapa susu NFC jus

Mesin desinfeksi botol PET ZXXGF24-24-16-16-5, desinfeksi, pencucian air aseptik, pengisian, dan penutupan menggunakan teknologi canggih, kinerja stabil, aman, dan dapat diandalkan. (Bisa memproduksi jus NFC, susu, minuman vitamin, dan minuman berbasis tumbuhan lainnya). Mesin pengisian menggunakan metode pengisian tanpa kontak, yang dapat secara efektif mencegah polusi sekunder; katup pengisian menggunakan katup pengisian membran pneumatik impor dari Jerman, dan kapasitas pengisian diukur dengan alat pengukur aliran elektromagnetik presisi tinggi impor untuk membuka dan menutup katup. Lingkungan kerja mesin utama sebaiknya dipilih sebagai sistem isolasi steril, sarung tangan pemeliharaan steril, perangkat transfer barang steril, sistem pembersihan busa otomatis, sistem penyemprotan desinfektan fumigasi.

Bagian pencucian tiga:

Tangkai botol pada meja putar mesin pemukul botol memegang mulut botol dan memutar 180° sepanjang rel untuk membuat mulut botol menghadap ke bawah. Di area tertentu dari bagian pencucian botol, nozzle khusus pada tangkai botol menyemprotkan disinfektan, mendesinfeksi dinding dalam botol, lalu masuk ke bagian pencucian kedua untuk desinfeksi. Setelah botol didesinfeksi, masukkan bagian pencucian air steril untuk mencuci.

Bagian pengisian dan penutupan:

Botol yang telah dibersihkan diekspor dari mesin pencetak dan ditransfer ke mesin pengisi melalui roda bintang pemilahan. Botol yang memasuki bagian pengisian dipegang oleh piring leher botol yang menempel pada mulut botol. Botol dinaikkan dan diturunkan oleh mekanisme angkat di bawah aksi CAM. Proses pengisian selesai setelah botol naik ke puncak dan membuka katup pengisian. Bagian pengisian menggunakan metode pengisian tekanan yang langsung terhubung dengan UHT. Setelah pengisian, botol masuk ke bagian penutup melalui roda transisi leher botol. Katup di bagian penutup menangkap leher botol, menjaga botol tetap tegak dan mencegah rotasi. Kepala penutup berputar dan berotasi di atas mesin penutup, dan merealisasikan tindakan menangkap, menyelubungi, memutar, dan menghapus di bawah aksi CAM untuk menyelesaikan seluruh proses penutupan.

FFU (Fan Filter Unit) filter udara

Pembersihan udara di area pengisian (ruangan): Udara difilter melalui filter efek primer, efek menengah, dan filter efisiensi tinggi ke area pengisian (ruangan), sehingga area pengisian mencapai standar pembersihan level 100 (statis).

Sistem pencampuran disinfektan untuk SOP dan penyemprotan fumigasi

Unit ini dapat menyesuaikan konsentrasi tinggi larutan disinfektan dasar menjadi konsentrasi yang digunakan oleh peralatan pengisian sesuai dengan permintaan. Disinfektan yang telah dipersiapkan digunakan oleh sterilisir lingkungan dalam peralatan, sterilisir botol kosong, sterilisir tutup, dan SIP dari pipa sterilitas.

Sistem pembersihan busa COP

Unit ini juga memiliki fungsi stasiun COP, mencampur busa asam (basa) cairan ibu dan air proses secara proporsional untuk membentuk cairan pembersih berbusa, cairan pembersih berbusa dicampur sepenuhnya dengan udara terkompresi di mixer untuk membuatnya menghasilkan busa, lalu cairan pembersih berbusa disemprotkan pada permukaan bahan yang dicuci melalui kelompok katup semprot kontrol COP khusus dan bola semprot.

Unit rendaman disinfektan untuk penutup kosong

Mesin pengurai dan sterilisasi tutup terdiri dari mesin pengurai tutup dan mesin pencuci tutup. Mesin sterilisasi tutup dipasang di ruang pengisian. Tutup dikirim ke perangkat penutup oleh mesin penutup, diatur, lalu memasuki mesin pencuci tutup, dibilas dengan air ozon, dan dikirim ke mesin penutup melalui rel jatuh tertutup.

Perangkat persiapan gas filter kompresi aseptik

Sistem menggunakan filter aseptik PALL untuk menyaring udara terkompresi yang bebas minyak dan bebas air (sesuai dengan ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) atau nitrogen (sesuai dengan ISO 8573-1:2001 (2,6,1)) yang disediakan oleh pembeli untuk mencapai persyaratan aseptik. Udara terkompresi aseptik untuk mesin pengisian, mesin sterilisasi tutup botol. Sistem menggunakan uap yang dihasilkan oleh generator uap murni stainless steel untuk mensterilkan filter dan sistem pipa-nya dengan uap.

Parameter teknis utama

Model	ZXXGF24-24-16-16-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Kepala pencucian desinfektan	24pcs*2kali	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Kepala pencucian air steril	16pcs
Kepala Pengisian	16pcs
Kepala penutup	5pcs
Kapasitas	6000-8000BPH (500ml)
Suhu pengisian	15-20℃ atau 60-65℃
Tekanan pencucian desinfektan dan konsumsi air	0.2MPa, 2*1.5m3/jam (untuk penggunaan daur ulang)
Tekanan dan konsumsi air untuk pencucian air steril	0.2MPa, 2.6m3/jam	5.2kw	6.2kw	7.5KW	8,2kw	11KW
Waktu pencucian desinfektan (2 kali)	51s	2.8*1.9m	3.2*2.2m	3.4*2.5m	4.8*2.3m	5.5*3.3m
Waktu pencucian air steril	3.5s	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m	2.5m
Waktu pengeringan botol cuci	3.5s	4500kg	6000kg	8500kg	10000kg	11000kg
Tekanan Udara Terkompresi	0.7MPa
Konsumsi gas	0.3m3/menit
Tipe botol yang sesuai	Diameter: 50-96mm Tinggi: 150-310mm
Daya	10kw
Berat	9500 kg
Dimensi	670024001900mm

Konfigurasi utama:

Nama	Merek	Area
PLC	Siemens	Jerman
Inverter	Siemens	Jerman
Kontaktor	Siemens	Jerman
Layar Sentuh	Siemens	Jerman
Silinder udara	SMC	Jepang
Motor	ABB	Swiss
BAGIAN PNEUMATIK	Festo	Jerman
Komponen Listrik	Schneider	Perancis

Untuk informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami kirimkan permintaan !

Solusi Kunci Kunci

Mesin Pengisi Jus

Mesin pengisian minuman berkarbonasi

Lini produksi minuman ringan otomatis

Sistem pencampuran jus buah campuran

Mesin pengisian air mineral

Mesin pengisian dan pembungkusan botol

Sistem pengolahan air R.O. satu tahap atau dua tahap

Tangki Air Baku → Pompa Air Baku → Filter Pasir Kuarsa → Filter Arang Aktif → Filter 5 Mikron → Filter 1 Mikron → Pompa Tekanan Tinggi → Perangkat Osmosis Terbalik Primer → Tangki Air Menengah → Pompa Penggal → (Pompa Tekanan Tinggi Sekunder → Perangkat Osmosis Terbalik Sekunder) → Mixer Ozon → Pompa Air Murni → Tangki Air Murni → Pompa Pemasok Eksternal → Filter Pipa Titanium → Pemasok Eksternal → Menuju Mesin Pengisian

Mesin pemberi label lem panas OPP BOPP otomatis

Mesin pemberi label BOPP otomatis sangat cocok untuk berbagai jenis bahan wadah dan label. Biaya setiap label relatif lebih rendah, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pengguna yang memiliki berbagai jenis wadah. Ini adalah salah satu model yang paling ekonomis untuk produksi massal dan operasi terpadu. Peralatan ini menggunakan konsep desain modularisasi secara luas agar mudah dan sederhana bagi pengguna untuk mengganti botol. Baik itu dari penggantian roda bintang, pelat panduan atau penyesuaian kecepatan manual hingga kontrol kecepatan otomatis, seperti mengganti label hanya perlu mengubah program PLC, konsep produk bahwa peralatan digunakan untuk pengguna dan dipertimbangkan untuk pengguna tercermin di mana-mana.

Pencampur minuman bersoda dan pendingin air

Gula dan air dicampur sesuai dengan perbandingan proporsional, kemudian dialirkan ke pencampur bahan oleh pompa bahan melalui alat ukur aliran. Di dalam pencampur, terdapat lembaran baja tahan karat bergelombang yang dapat membuat minuman dan CO2 bersentuhan dengan baik saat mencampur. Pada pintu masuk pencampur dilewati CO2 0.4MPa, Melalui pencampur statis, CO2 dan cairan dicampur di dalam pipa dan mencapai kadar gas yang diperlukan (＜2.5) lalu memasuki tangki penyimpanan untuk persiapan tekanan, CO2 sepenuhnya larut dalam minuman. Tangki penyimpanan harus dilengkapi dengan tekanan (diisi CO2).

Prinsip Operasi Mesin Pengemasan

Mesin pembungkus film satu bagian bekerja berdasarkan karakteristik penyusutan panas dari film pengemasan. Ia menggunakan sensor sakelar fotoelektrik untuk mendeteksi secara online. Sinyal yang terkumpul dikontrol dan diproses oleh program PLC (pengontrol programmable). Konveyor digunakan untuk pemberian botol secara kontinu, pemisahan botol, dan tekanan. Seluruh proses diselesaikan melalui mekanisme seperti menempatkan botol, mendorong botol secara kontinu, membungkus film tunggal, mengambil dan membentuk film, menyusutkan melalui saluran pemanasan, serta pendinginan dan pembentukan ulang.

Palletizer Robot

Yang berkontribusi pada robotisasi sistem palletizing memiliki tubuh kompak dan throughput tinggi. Cocok untuk pengemasan air minum dalam kemasan, jus, minuman ringan bersoda, dll. dengan kapasitas produksi hingga 520layer/jam. Model robot yang sesuai dapat dipilih berdasarkan bagian kerja. Muatan maksimum 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Profil Perusahaan

Kami adalah perusahaan yang unggul dalam teknologi, memiliki tim teknologi dan bakat superior di bidang mesin kemasan cair, listrik, rekayasa komputer, dll. Produk utama kami adalah mesin pengisian gabungan blowing filling capping Combiblock, mesin pengisian dingin Aseptic, peralatan pengolahan air, mesin pengisian air minum, lini produksi jus dan minuman bersoda, lini pengisian dan penutupan kaleng, sistem lengkap pengembangan label dan pengemasan.

FAQ

Q1: Bagaimana cara menemukan mesin atau garis produksi minuman yang sesuai?
A1: Mencari mesin pengisi minuman di www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Permintaan: Hubungi kami melalui email, telepon, fax, Pesan Instan (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) dan beri tahu kami tentang kebutuhan Anda.
• Diskusi: Tentukan itemnya dan apa yang Anda cari secara spesifik.

Q2: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau pabrik?
A2: Kami adalah produsen mesin pengisian air/minuman dan sistem pengolahan air selama lebih dari 10 tahun. Kami tidak hanya menjual mesin air minum dan peralatan terkait lainnya, Kualitas adalah budaya kami. Kami memiliki insinyur berpengalaman dengan tim teknisi yang memberikan layanan purna jual yang baik, serta tenaga penjualan profesional.

P3: Apakah Anda menyediakan dukungan teknis setelah kami membeli mesin Anda?
A3: Kami akan mengatur tenaga teknis profesional kami untuk datang ke pabrik Anda, mereka akan membantu Anda dan mengajarkan cara memasang dan merawat mesin-mesin yang Anda beli. Atau membantu Anda memperbaiki mesin jika ada masalah.

P4: Jika Anda membeli mesin kami, apakah Anda bisa memberi kami suku cadang yang aus?
A4: Kami menyediakan jaminan mesin berkualitas tinggi selama 2 tahun, dan kami juga akan memberikan suku cadang aus gratis selama 2 tahun. Jika mesin Anda rusak atau tidak berfungsi dalam 2 tahun dan Anda tidak bisa memperbaikinya, pertama-tama, kami akan mencoba membantu Anda menemukan masalah dari deskripsi kata-kata Anda melalui telepon atau alat komunikasi lainnya. Kedua, jika solusi telepon masih tidak berhasil, insinyur kami akan pergi ke pabrik Anda untuk memperbaikinya. Sementara itu, mereka juga akan mengajarkan pengalaman terkait tentang cara memperbaiki mesin.

Untuk informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami kirim permintaan !