MESIN GRANDEE fokus pada pembuatan jalur perakitan yang mempermudah pengemasan cepat botol-botol. Jalur perakitan seperti sabuk panjang yang menggerakkan botol dari titik A ke titik B. Pekerja melakukan pekerjaan yang berbeda di setiap titik. Ini memastikan bahwa setiap botol dikemas dengan cepat dan akurat. Dan karena itu, Anda bisa mengemas banyak botol dalam waktu singkat!
Proses yang lebih lancar, haluskan sedikit ketika Anda sedang mengisi botol, itu sangat penting. Hal ini memastikan bahwa seluruh proses pengisian botol terorganisir untuk operasi yang lancar sepanjang waktu. Pengisian botol menjadi mudah dengan bantuan GRANDEE MACHINE! Mereka dengan cepat tetapi hati-hati mengisi botol dengan cairan, menutupnya dengan penutup, dan memberi label.

Alasan mengapa lini pengemasan botol dari GRANDEE MACHINE bagus dalam hal ini adalah karena mesin harus bekerja sesuai dengan pekerjaan Anda. Hal ini membuat seluruh proses lebih cepat dan akurat.” Sebagian besar pengemasan dilakukan secara otomatis khususnya untuk menghindari segala jenis kesalahan, yang membuat jenis pengemasan ini lebih cepat dan memastikan setiap botol tertutup sempurna setiap saat.

GRANDEE MACHINE memahami bahwa botol bisa memiliki berbagai bentuk dan ukuran. Itulah sebabnya mereka memiliki lini pengemasan khusus yang dapat disesuaikan untuk menampung berbagai ukuran botol. Dengan membuka lini pengemasan GRANDEE MACHINE untuk semua kebutuhan penanganan botol Anda, baik itu botol jus kecil atau botol sampo besar. Ini memastikan bahwa setiap botol dikemas dengan cepat dan aman.

Terapkan GRANDEE MACHINE's mesin pembuat air mineral dalam botol untuk perusahaan yang efektif. Ini berarti mereka dapat mengisi lebih banyak botol dalam waktu lebih singkat, menghemat uang dan memungkinkan mereka untuk menghasilkan keuntungan tambahan. Dengan MESIN GRANDEE, bisnis menyederhanakan proses pengemasan mereka dan menghabiskan waktu untuk pekerjaan penting lainnya, dengan keyakinan bahwa botol-botol mereka dikemas tepat waktu dan dalam jumlah yang tepat.
Kami memprioritaskan APQP untuk manajemen proses yang berkualitas dan terstandarisasi. Kami memiliki 80 perangkat pemeriksaan untuk pengujian menyeluruh dari bahan baku hingga produk jadi, memastikan kinerja produk dan kepatuhan lingkungan.
Basis manufaktur seluas 1500㎡ dilengkapi dengan 100 lini produksi pengisian minuman otomatis, termasuk mesin cetak injeksi, mesin pembentukan tiup, mesin pengolahan air, mesin pengisian minuman, mesin penempelan label, mesin pengemasan, dan lebih dari 500 perangkat lainnya, memastikan kapasitas produksi yang andal. Kami menawarkan layanan kustomisasi ODM dan OEM.
Dengan menggunakan sistem ERP, kami mengelola produksi secara sistematis, mencapai output pengembangan yang cepat, dan memfasilitasi masuknya produk pelanggan ke pasar dengan cepat.
Kami memiliki 90% produk buatan sendiri, yang memungkinkan kami mengontrol biaya dari sumbernya. Sebagian besar pelanggan kami berasal dari Amerika Latin, Asia Tengah, Afrika, dan Asia Tenggara, dll. Kami memiliki lebih dari 15 tahun pengalaman dalam produksi.