Gute Qualität Automatische 4-in-1 Reinwasserflaschen Füll-, Verschluss- und Beschriftungsanlage

Gute Qualität Automatische 4-in-1 Reinwasserflaschen Füll-, Verschluss- und Beschriftungsanlage

Parameter
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GRANDEE MACHINE befindet sich in der Stadt Zhangjiagang, nahe Shanghai, China. Wir sind Spezialisten im Bereich Flüssigkeitsverpackungsmaschinen weltweit. Wir verfügen über mehr als 10.000 Quadratmeter Standardschuppen und bieten Kunden eine Vielzahl an Produktentwicklung, Ingenieurdesign, Beratung, technische Dienstleistungen und andere integrierte EPC-Lösungen.

Produktebeschreibung

Mineralwasser Füllungsproduktionsmaschine 4 in 1

(1)Wasserfülllinie/Flüssigkeitsfülllinie umfasst: 4-in-1-Maschine für Waschen-Füllen-Verschließen, Lampenprüfung, Etikettierungs-/Schrumpfmaschine, Tintenstrahldrucker, Heißschrumpffolie-Packer und Förderbänder. Es handelt sich um eine vollautomatische Produktionslinie.
(2)Die Maschine wird zur Füllung von Saft, Mineralwasser und abgeleitetem Wasser in Flaschen aus Polyester und Kunststoff verwendet. Die Maschine kann auch bei heißer Füllung eingesetzt werden, wenn sie mit einem Temperaturregler ausgestattet ist. Der Griff der Maschine kann frei und bequem gedreht werden, um die Maschine zum Füllen verschiedener Flaschenarten anzupassen.

Waschmaschinenbereich

Die Greifer nehmen die Flaschen vom Einführsternrad, während sie noch vom Sternrad angetrieben werden, wodurch ein sicheres Greifen garantiert wird. Nach dem Greifen wird die Flasche um 180 Grad nach oben gekehrt und zentriert über einer Sprühdüse, die einen Strahl von Spülwasser in die Flasche leitet. Nach dem Abtropfzeitraum wird die Flasche wieder in eine aufrechte Position gedreht.

Teil der Füllmaschine

Rohrfülltyp mit 2-stufigem Füllprozess, um eine perfekte Füllmenge sicherzustellen. Flüssigkeitstank, Füllventile, Steuerringe, Aufwertungszylinder. Hochgeschwindigkeits- und Massenstromfüllventil sorgt für hohe Füllgeschwindigkeit und genaue Flüssigkeitshöhe. Teile, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, bestehen alle aus erstklassigem Edelstahl oder futtergradigem technischem Kunststoff.

Schraubdeckelmachinenteil 1 (kleiner Schraubverschluss)

Drehender Verschlussturm, geeignet für die Anwendung von Schraubkappen aus Kunststoff auf PET-Flaschen. Der feststehende Teil besteht aus dem Kap-Hopper, dem Kap-Transporter mit dessen Motor und der Nocke, die die Verschlusshäupter betätigt. Die Häupter werden durch die Bewegung eines Followers, der auf einer geformten Nocke läuft, nach oben und unten bewegt.

Automatische Verschlusmaschine 2 (Drucktyp große Kappe)

Durch das mechanische Gerät oder die Kraftübertragung übt der Verschlus Kopf Druck auf die Flaschenkappe aus, und die Flaschenkappe wird fest auf den Flaschenmund gepresst, um das Ziel der Abdichtung zu erreichen. Diese Verschließmaschine ist vollständig automatisch, mit insgesamt 5 Köpfen. Wenn der kleine Deckel verschraubt wird, geht man in die Verschließmaschine und drückt den großen Deckel auf den kleinen Deckel. Das Deckelformwerk des großen Deckels wird je nach Form des Deckels angepasst.

Abmessungen(mm): 1650*1350*2300mm

Hauptmotor des automatischen Deckelladers(KW): 0,4 kW

Gewicht(KG): 400KG

Haupttechnischer Parameter

Modell	XGF 8-8-3	XGF 14-12-5	XGF 16-16-5	XGF 18-18-6	XGF 24-24-8	XGF 32-32-10	XGF 40-40-12	XGF 60-60-15	XGF 72-72-15
Kapazität (500ml/BPH)	2000 bis 2000	3000-4000	4000-5000	6000-8000	10000-12000	13000-15000	16000-18000	23000-25000	30000-32000
Geeignete Flaschenform und -größe	Sowohl runde als auch quadratische Flaschen, 220ml-2000ml, Durchmesser: 50-108mm, Höhe: 150-340mm									Sowohl runde als auch quadratische Flaschen, 220ml-2000ml, Durchmesser: 50-108mm, Höhe: 150-340mm
Druckluft	0,3-0,7mpa									0,3-0,7mpa
Flaschenwaschmedium	Steriles Wasser									Steriles Wasser
Spülspannung	0,25MPa
Hauptmotor	1.5	2.2	2.2	3	4.5	5.5	7.5	11	17
Abmessung (mm)	200016002300	220018002300	240019002300	240019002350	270021002300	297022602700	378028002700	550033002700	650048002700
Gewicht(kg)	2000	2500	3000	3500	4500	6500	8500	12800	15000

Name	Marke	Bereich
PLC	Schäfer	Deutschland
Kontaktkörper	Schäfer	Deutschland
Touchscreen	Schäfer	Deutschland
Wechselrichter	Schäfer	Deutschland
Motor	ABB	Schweizer
PNEUMATISCHE TEILE	Festo	Deutschland
Elektrische Teile	Schneider	Frankreich

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Automatische OPP BOPP Heißkleber Etikettiermaschine

Die automatische BOPP-Etikettiermaschine ist auf breite Anwendungen für verschiedene Materialien von Behältern und Etiketten ausgelegt. Die Kosten pro Etikett sind vergleichsweise niedriger, sie kann den Anforderungen von Nutzern gerecht werden, die eine Vielzahl an Behältern verwenden. Es handelt sich um eines der wirtschaftlichsten Modelle für Massenproduktion und integriertes Betreiben. Die Maschine verwendet ein modulares Designkonzept, das es Benutzern erleichtert, Flaschen zu wechseln. Ob durch Austausch des Sternrads, Leitplatten oder manuelle Geschwindigkeitsanpassung bis hin zur automatischen Geschwindigkeitssteuerung – wie beim Wechsel des Etiketts, das nur durch Änderung des PLC-Programms erfolgt – das Produktkonzept, dass die Maschine für und mit dem Benutzer entwickelt wurde, zeigt sich überall.

Automatische PVC PE Hülle Schrumpfetikettiermaschine

Diese vollautomatische Ärmelbeschriftungsmaschine ist für verschiedene Arten von Flaschen geeignet, wie runde Flaschen, quadratische Flaschen, ovale Flaschen usw. Diese Maschine kann das Filmmaterial automatisch einspeisen und schneiden und die Ärmelbeschriftungen präzise anbringen, was erheblich Arbeitskräfte spart und die Arbeitswirksamkeit erhöht. Die Maschine kann weitgehend für Getränkeflaschen, Kosmetikflaschen, Shampoo-Flaschen usw. eingesetzt werden.

Funktionsprinzip der Verpackungsmaschine

Die Einsteckfolie-Verpackungsmaschine basiert auf den Wärmeverkleinerungsmerkmalen des Verpackungsfilms. Sie verwendet Fotoelektriksensorschalter zur Online-Erkennung. Die gesammelten Signale werden durch PLC (Programmierbare Steuerungsanlage)-Programme gesteuert und verarbeitet. Der Förderband wird für kontinuierliches Flaschenfüttern, Flaschenabtrennung und Druck verwendet. Der gesamte Prozess wird durch Mechanismen wie Flaschenpositionierung, kontinuierliches Vorantreiben und Bottichen, Einwickeln in eine einzelne Folie, Filmauswahl und -formgebung, Erhitzen im Kanal zur Verkleinerung und Kühlung sowie Formgebung abgeschlossen.