Automatisk 5 i 1 frugtjuice flaske aseptisk kold udfyldningsmaskine produktionslinje

Automatisk 5 i 1 frugtjuice flaske aseptisk kold udfyldningsmaskine produktionslinje

Parameter
Relaterede produkter

Parameter

GRANDEE MACHINE befindes i Zhangjiagang-byen, tæt på Shanghai Kina. Vi er ekspert inden for området for væskemaskiner til pakkering i verden. Vi har mere end 10.000 kvadratmeter standardarbejdsplads, der giver kunderne adgang til en række forskellige produktudviklinger, ingeniørdesign, konsulentarbejde, tekniske tjenester og andre integrerede EPC-løsninger.

Produkter Beskrivelse

Automatisk 5 i 1 Aseptisk kuldt kokosvand mælk NFC juice vaskning vaskning vaskning fyldning skruemaskine produktionslinje

ZXXGF24-24-16-16-5 PET flaske desinfektion, desinfektion, aseptisk vandskylning, fyldning, skruemaskine, anvender avanceret teknologi, stabil ydelse, sikkert og pålideligt. (Den kan producere produkter som NFC juice, mælk, vitamin drikke og andre plantebaserede drikkevarer). Fyldningsmaskinen anvender en ikke-kontakt-fyldningsmetode, hvilket effektivt kan forhindre andenforurening; Fyldningsventilen anvender en pneumatisk membranfyldningsventil importeret fra Tyskland, og fyldningskapaciteten måles med en importeret højpræcist elektromagnetisk strømmingsmåler til at realisere åbning og lukning af ventilen. Arbejdsmiljøet for værtsmaskinen bør vælges som et sterilt isoleringssystem, sterilt vedligeholdelseshandske, stertil materialeoverførselsanordning, automatisk skumrengøringsanordning, desinfektionsspraydampsystem.

Tre vaskningsdele:

Flaskenklampen på rotationsbordet af flasken perforeringsmaskine holder flaskemunden og drejer den 180° langs en vejlrail for at få flaskemunden til at pege nedad. I den specifikke del af flaskevaskeren emitterer den specielle sprøjtepistol på flaskeklampen en desinficerende stof, der desinficerer indersiden af flasken, og derefter går det videre til den anden vaskedeel for yderligere desinfektion. Efter at flasken er blevet desinficeret, går den videre til afdelingen for vasking med steril vand.

Fyldnings- og lokkedeel:

Flasken, der er rengjort, eksporteres fra pressemaskinen og overføres til fyldningsmaskinen gennem hentesstjernehjulet. Flaske, der indgår i fyldningsdelen, holdes af flaskehalspladen, der er fastgjort til flaskehalsen. Flaske bliver hevet og sænket af hejnemekanismen under CAM'ens virkning. Fyldningsprocessen udføres, når flaske stiger op til toppen og åbner fyldningsventilen. Fyldningsdelen anvender trykfylde direkte forbundet med UHT. Efter fyldningen går flaske ind i skruetopdelen via overgangshjulet på flaskehalsen. Ventil i skruetopdelen fanger flaskehalsen, holder flaske lodret og forhindrer rotation. Skruetophovedet roterer og drejer på skruetopmaskinen og udfører handlingerne fange, slynge, skru, og fjern under CAM'ens virkning for at fuldføre hele skruetopprocessen.

FFU (Fan filter Unit) luftfilter

Luftrensnings i udfylningsområdet (rum): Luften filtreres ved hjælp af primær effekt, mellem effekt og høj effektiv filter inden i udfylningsområdet (rum), så udfylningsområdet opnår rensningsstandarden på niveau 100 (statiske).

Desinfekteringsblandingsanlæg til SOP og spray fumigation

Denne enhed kan justere den høje koncentration af desinfektionsløsningen til den koncentration, der bruges af udfylningsudstyret ifølge behov. Den forberedte desinfektionsløsning bruges af udstyrets indre miljødesinfekteringsanlæg, tomflaskedesinfekteringsanlæg, kapdesinfekteringsanlæg og SIP (Steril In Place) af aseptisk rørledning.

COP skumrensningssystem

Denne enhed har også funktionen som COP-arbejdsstation, hvor syre (alkali) foam-motherløsning blanding med procesvand i forhold bliver blandet til foam-rengøringsløsning, foam-rengøringsløsningen bliver fuldt blandet med komprimeret luft i blandingsenheden for at lave det foamende, og derefter sprøjtes foam-rengøringsløsningen på overfladen af det vaskede materiale via et specielt COP-sprøjtekontrolventilgruppe og sprøjtebold.

Desinfektionsdopningsehed til tomme dækser

Skruddeskrambleren og steriliseringsanlæg består af skruddeskrambler og skruddewaskermaskine. Skruddesteriliseringsmaskinen er installeret i fyldningsrummet. Skruddet sendes til skruddeanordningen af skruddemaskinen og arrangeres, derefter går det ind i skruddewaskermaskinen, spyses med ozonvand, og føres ind i skruddemaskinen gennem den lukkede faldvej.

Aseptisk komprimeret filtreret gasforberedelsesenhed

Systemet bruger PALL aseptiske filtre til at filtrere olie- og vandfri komprimeret luft (i overensstemmelse med ISO 8573-1:2001 (2,2,1)) eller kvælstof (i overensstemmelse med ISO 8573-1:2001 (2,6,1)), som leveres af køberen for at opfylde aseptiske krav. Aseptisk komprimeret luft til fyldemaskine og flaskekyllingssteriliseringsmaskine. Systemet bruger dampen fra den edelstålrein dampgenerator til at dampsterilisere filtret og dets røringsystem.

Hovedtekniske parametre

Model	ZXXGF24-24-16-16-5	DXGF 18-18-6	DXGF 24-24-8	DXGF 32-32-8	DXGF 40-40-12	DXGF 50-50-12
Desinfekterende vaskhoveder	24stk*2gange	3000-5000	5000-7000	8000-9000	10000-12000	12000-14000
Aseptiske vandvaskhoveder	16 stykker
Fyldhoveder	16 stykker
Til indkapsling af hovedet	5stk
Kapacitet	6000-8000BPH (500ml)
Fyldningstemperatur	15-20℃ eller 60-65℃
Desinfekterende vasktryk og vandforbrug	0.2MPa, 2*1,5m3/hr (genbrug)
Steril vandsvælgningstryk og vandforbrug	0.2MPa, 2,6m3/hr	5.2KW	6,2kw	7.5kW	8,2 kW	11KW
Desinfektionsvasketid (2 gange)	51s	2,8*1,9m	3.2*2.2m	3,4*2,5m	4,8*2,3m	5.5*3.3m
Steril vandvasketid	3.5s	2,5 m	2,5 m	2,5 m	2,5 m	2,5 m
Vaskflasken afledningstid	3.5s	4500kg	6000kg	8500 kg	10000 kg	11000kg
Komprimeret lufttryk	0.7MPa
Gasforbrug	0,3 m3/min
Egnede flaske typer	Diameter: 50-96mm Højde: 150-310mm
Effekt	10kW
Vægt	9500 kg
Dimension	670024001900mm

Hovedkonfiguration:

Navn	Mærke	Område
PLC	SIEMENS	Tyskland
Omformer	SIEMENS	Tyskland
Kontaktør	SIEMENS	Tyskland
Touch Skærm	SIEMENS	Tyskland
Luftflaske	Smc	Japan
Motor	ABB	Schweizisk
PNEUMATISKE DELER	FESTO	Tyskland
Elektriske Dæk	SCHNEIDER	Frankrig

For mere information, tøv ikke med at kontakte os for send en forespørgsel !

En nøgle-til-nøgle-løsning

Juicefyldningsmaskine

Fyldningsmaskine til karbonerede drikkevarer

Automatisk sodaproduktionslinje

Blandingsanlæg til frugtjuice

Mineralfyldningsmaskine

Flaskefyldnings- og forsyningsmaskine

Enkelt eller dobbelt fase R.O. Vandbehandlingsanlæg

Råvandtank → Råvandpumpe → Kvartsandsfilter → Aktiveret kulstangfilter → 5 mikron filter → 1 mikron filter → Højtrykpumpe → Første omvendt osmoseenhed → Mellemvandtank → Forøget pumpe → (Anden højtrykpumpe → Anden omvendt osmoseenhed) → Ozonblanding → Rent vandpumpe → Rent vatank → Eksternt forsyningpumpe → Titanrørfilter → Eksternt forsyning → Til fyldningsmaskine

Automatisk OPP BOPP varmelimskrivemaskine

Den automatiske BOPP-skrivermaskine er bredt anvendelig til forskellige materialer af beholdere og etiketter. Omkostningerne for hvert etiket er relativt lavere, det kan opfylde kravene fra brugere med mange forskellige typer af beholdere. Det er en af de mest økonomiske modeller til masseproduktion og integreret drift. Udstyret har brugt et omfattende moduluddesignkoncept for at gøre det nemt og simpelt for brugerne at skifte flasker. Uanset om det er ved udskiftning af stjernehjul, vejeregler eller manuel hastighedsjustering til automatisk hastighedskontrol, som ved at skifte etiket kræver det kun at ændre PLC-programmet, produktbegrebet, at udstyret er designet for brugere og tænkt på brugere, er fremhævet overalt.

Karbonatdrinksblanding og vandskyder

Sukker og vand blanding i forhold til proportional ratio, der føres ind i materialet mixer af materialepumpe via strømningsmåler. I mixeren er der en rostfri stål korregeret plade, som kan gøre drikken og CO2 godt i kontakt under blandingen. Mixeren indgang passeres med 0,4MPa CO2, Gennem statisk mixer, CO2 og væske blandes i røret og opnår den påkrævede gasindhold (＜2,5) Og derefter indgår i lagerbeholdere for trykforberedelse, hvor CO2 er fuldt ud løst i drikken. Lagerbeholderen bør være udstyret med tryk (fyldt med CO2).

Driftsprincippet for Pakkemaskine

Den enkeltfilm-pakningsmaskine bygger på de varme-sammenstramningskarakteristika af pakningsfilmen. Den bruger fotoelektriske skummersensorer til at registrere online. De indsamlede signaler kontrolleres og behandles af PLC (programmerbar kontrolenhed) programmer. En konvejorbånd bruges til kontinuerlig flaskeføring, flaskeadskillelse og tryk. Den hele proces udføres af mekanismer såsom flaskeplacering, kontinuerligt advancerende stænger og flaske, enkeltfilm-pakning, filmhentning og -formning, varmeforløb til sammenstramning og køling og formgivning.

Robotpalleter

Som bidrager til robotiseringen af palletiseringsystemet har en kompakt krop og høj gennemstrømning. Det er egnet til at pakke vand i flasker, juice, sodavand mv. med en produktionsevne op til 520 lag/t. Egnet robotmodel kan vælges ud fra arbejdsstykkerne. Lastevægt 110kg, 140kg, 185kg, 315kg, 500kg, 700kg.

Virksomhedsprofil

Vi er et teknologilederende firma, har en fremragende teknologi- og talentegruppe inden for væskemængdeindpakningsmaskiner, elektrisk, datateknik osv. Vores hovedprodukter er blæsning/fyldning/skruekappekombination, Aseptisk koldefyldningsmaskine, vandbehandlingsudstyr, drikkevandsfyldningsmaskine, juice- og karbonatede drikkerproduktionslinje, kande fyldning og forslutningslinje, komplet blæsningsmærkning og pakkesystem.

FAQ

Q1: Hvordan finder jeg den rigtige maskine eller komplet drikkeproduktionslinje?
A1: Søger efter drikkevandsfyldningsmaskine på www.grandeemachine.en.alibaba.com
• Anmodning: Kontakt os via email, telefon, fax, Instant Messenger (Trade manager, Skype, WhatsApp, Wechat) og fortæl os dine krav.
• Diskussion: Angiv emnerne og hvad du præcist leder efter.

Q2: Er I en handelsfirma eller en fabrik?
A2: Vi er producenter af vand/drikkevand udfyldningsmaskiner og vandbehandlingsanlæg i over 10 år. Vi sælger ikke kun drikkevandsmaskiner og andet relateret udstyr, kvalitet er vores kultur. Vi har erfarene ingeniører med teknisk supportteam, der tilbyder god service og efterfølgende service, samt professionelle salgsfolk.

Sp3: Har I teknisk support, når vi har købt jeres maskiner?
A3: Vi vil arrangere en af vores professionelle teknikere til at rejse ud til din fabrik, hvor de vil hjælpe dig og undervise dig i, hvordan du installerer og vedligeholder maskinerne, du har købt. Eller de kan hjælpe dig med at reparere maskinen, hvis den har problemer.

Sp4: Hvis vi køber jeres maskiner, kan I så levere udskiftede sparedele?
A4: Vi tilbyder vores høj kvalitet maskine med 2 års garanti, og vi vil også tilbyde dig 2 års udskiftning af sparedele gratis. Hvis din maskine går i stykker eller ikke fungerer inden for 2 år og du ikke kan løse problemet, først vil vi prøve at hjælpe dig med at finde problemerne ud fra din beskrivelse via telefon eller andre kommunikationsværktøjer. Andet, hvis telefonløsningen stadig ikke virker, vil vores ingeniører komme til din fabrik for at løse det. Samtidig vil de undervise dig i de relaterede erfaringer ved reparation.

For mere information, tøv ikke med at kontakte os for send forespørgsel !